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目前,，QPQ表面改性技術(shù)在國(guó)內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用，尤其在汽車,、摩托車,、紡機(jī)、機(jī)床,、電器開關(guān),、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點(diǎn)如下：6 j' C P/ e; p# c5 b
1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能
4 F6 ?! v$ g' L& @: q# K/ }該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,，降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,，耐磨性比常規(guī)淬火,、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上,。" N" z' D* ]3 {7 {' w8 T( s% d- Z: A
疲勞試驗(yàn)表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上，比離子氮化,，氣體氮化效果均好,。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件，解決技術(shù)關(guān)鍵,，讓變形難題迎刃而解,。* G8 {) H/ y" \1 N3 {9 g
2 良好的抗腐蝕性能
* p& X8 X7 w A' ]( `1 s# z對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,，按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),，鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃,，相對(duì)濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧,。試驗(yàn)結(jié)果表明,，經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍,，是發(fā)黑的280倍,。
; z% z. k- t! g8 A9 P9 @. ~. d3 產(chǎn)品處理以后變形小# p( ~7 r0 u6 r" M) |, i7 k
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題,。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后，表面硬大于HRC60,，不平度小于0.5mm,。目前，QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件,、細(xì)長(zhǎng)桿件上應(yīng)用得非常成功,，有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。. ~: W \6 q( x3 u+ @
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,，時(shí)間周期短
6 i* D1 ^( K* V工件經(jīng)QPQ處理后,，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色,、漂亮的外觀,，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本,。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%,，性價(jià)比高。 |
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樓主: chenxiurong
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發(fā)表于 2020-7-14 12:34:13
