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鋁及鋁合金的微弧氧化技術(shù)
- N; L9 ?; A" u+ F- e4 N作者:佚名 文章來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
" C0 g; G+ M/ Y% y1.技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)關(guān)鍵
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(1)微弧氧化技術(shù)的內(nèi)容和工藝流程 9 z% W c; D3 ~0 H, N( a1 G
鋁及鋁合金材料的微弧氧化技術(shù)內(nèi)容主要包括鋁基材料的前處理,;微弧氧化,;后處理三部分。其工藝流程如下:鋁基工件→化學(xué)除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗(yàn),。
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+ e4 I# H) F7 y& N$ j; W8 b(2)微弧氧化電解液組成及工藝條件
; T, ^4 a! ], G( f' F4 o例1.電解液組成:K2SiO3 5~10g/L,,Na2O2 4~6g/L,NaF 0.5~1g/L,,CH3COONa 2~3g/L,,Na3VO3 1~3g/L;溶液pH為11~13,;溫度為20~50℃,;陰極材料為不銹鋼板;電解方式為先將電壓迅速上升至300V,,并保持5~10s,,然后將陽極氧化電壓上升至450V,電解5~10min,。例2兩步電解法,,第一步:將鋁基工件在200g/L的K2O•nSiO2(鉀水玻璃)水溶液中以1A/dm2的陽極電流氧化5min;第二步:將經(jīng)第一步微弧氧化后的鋁基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的陽極電流氧化15min,。陰極材料為:不銹鋼板,;溶液溫度為20~50℃。
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