我公司推出了伺服壓力機

丹鳳朝陽

我廠開發(fā)出數(shù)字伺服壓力機DP63，并于2006年6月12日-16日的北京國際機床展覽會上參展，與會的國內外觀眾和廠商對我廠的技術開發(fā)能力紛紛表達出欽佩之情。

   

伺服電機直接驅動壓力機，代表了壓力機的發(fā)展方向，具有以下優(yōu)點：

提高壓力機的通用性和智能化水平：由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設計的任意曲線。例如,，可以在控制器中預存適于沖裁,、拉深、壓印,、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,，使用時，不同工藝,、不同材料調用不同曲線,。這就大大提高了壓力機的加工性能，擴大了加工范圍,，其加工性能完全可以與液壓機媲美,。

提高了壓力機滑塊運動精度：由于采用位置全閉環(huán)控制，在曲軸和滑塊上分別裝有測量曲軸位置和滑塊位置的傳感器,，滑塊在整個壓力機工作全程都具有高的運動控制精度,。尤其在下死點附近，即使存在偏載,，滑塊和導軌也可以保證±10um的精度,。

提高了壓力機生產率：由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是生產率遠高于液壓機,，體現(xiàn)了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”,。不僅如此,，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同,，調整滑塊行程，在一個工作循環(huán)中無須完成360度旋轉,，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作,，這就進一步縮短了循環(huán)時間。

節(jié)能：常規(guī)曲柄壓力機驅動電機一直旋轉,，帶動飛輪旋轉,，靠飛輪轉動慣性，通過離合器控制滑塊運動,。而伺服電機驅動壓力機,，完全靠電機的扭矩工作，沒有離合器,，由電機驅動單元控制電機的起停,。由于省去了飛輪，電機在沖壓時才旋轉,，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節(jié)省,。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗,。據(jù)國外報道,，這種壓力機較普通曲柄壓力機節(jié)能30％以上。

減少噪音,、提高模具壽命：由于可以設計特殊的工作特性曲線,，控制沖裁時的沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲,，提高模具使用壽命,。據(jù)日本小松公司的研究結果，伺服電機驅動數(shù)控壓力機的沖裁噪音較常規(guī)曲柄壓力機降低了40dB,。同時,，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時,，可以完全沒有噪音,。

本項目具體要開發(fā)的壓力機是：采用單點曲柄滑塊機構的結構形式的、用交流伺服電機直接驅動曲柄旋轉的,、由基于計算機智能控制技術的開放式數(shù)控系統(tǒng)控制的,、帶滑塊位置反饋的全閉環(huán)、高精度,、多功能機械壓力機,。

DP-63機床特點

■     低噪音、低震動

由于采用了進口伺服電機和CNC控制系統(tǒng)，能夠在不降低生產速度的情況下,，實現(xiàn)低噪音,、低震動工作。

■     在高難加工材料進行高精度,、高效率的加工

通過對不同材質設定最合適的滑塊運動模式,，即使是高難加工的材料也可對其實現(xiàn)高精度、高效率的加工

■     生產效率高

每一種產品都可以用最適合它的最短的工作行程進行加工,，能夠大大提高工作效率

■     操作和維護簡單

伺服電機與曲柄直接連接,，結構簡單，減少維修量

■     安全性能高

配有氣動彈簧復位制動裝置,，即使控制系統(tǒng)發(fā)生異常,，也能夠準確的進行制動。

李海飛

有興趣,，能否上傳些圖片或視頻,？DP63是指63噸壓力嗎？

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樓主,，是丹陽沃得精機的嗎,？