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鋁合金氧化成原色的一些問題---請教

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1#
發(fā)表于 2008-1-7 16:35:26 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一批鋁合金零件,,表面處理氧化成原色,。4 d  k3 H( q) u' d4 f7 q
我在樣板上面用油性筆做了一些標記,,后來由于出了幾個次品,,零件數(shù)量不夠,,我就到了用樣板,。沒想到油性筆做的標記怎么樣都去除不了,,因為以前用油性筆做標記的時候,,只要用一些有機溶劑就能把顏色去除,所以這次我也沒太在意,,沒想到這次什么辦法都想盡了,,始終不能去除。(機油,、煤油,、強力去污劑)。
) Q$ t( g% G. ~& ]$ x* D# E3 F" k/ w3 W$ y/ H
我感到很奇怪,,怎么做了氧化之后的鋁合金就會出現(xiàn)這樣的問題呢,?: |+ c% w+ F- Y1 F1 d9 S
: x4 t5 b4 C; D* o. n/ b
后來我突然想到了一個原因,就是氧化之后沒有做封閉,,導致這些顏料進入那些微小的孔中,,難以去除,,就像鋁合金染色一樣。- t* Q$ x3 u- P7 g( P) Z7 t

# K4 L% d  J/ [5 X% a4 A5 Q我雖然不能百分百肯定自己的想法,,但是我又有一個疑問:鋁合金做原色的氧化處理,,是否需要做封閉處理(或者說是有沒有什么國家標準要求這樣的制作程序)?
0 Q+ k1 U% k! x9 K  I: F
$ C: d2 i7 `$ ^* G. y謝謝,!
2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-7 16:52:54 | 只看該作者
后來我還試了,,用水性的筆在上面做試驗,點了一小點,,馬上去擦都是費了好大勁才擦趕緊的,。. ~' H9 B: e4 M, Z% j: F
可以證明顏色是已經(jīng)滲透到那些小孔里面了。
3 N: C: b4 N# `) ]其實這個也涉及到一個問題,,就是做了原色氧化處理鋁合金零件的如何去污,?
3#
發(fā)表于 2008-1-7 18:49:06 | 只看該作者
一般去污都是在陽極氧化前,因為陽極氧化的特性,,
( B4 P1 {- W5 F' ~, J$ |氧化后,,零件表面是有微小的細孔的,這是有顏料進去,,的確是很難清洗的,,. C8 y7 \! T. C7 S' X" F) u( t
由于陽極氧化后小孔的存在,如果需要長久的防銹,,還是需要封閉處理的

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-7 19:40:58 | 只看該作者
現(xiàn)在在試驗中。用酸堿不同的清潔劑測試,,看行不行,。0 s8 L2 [5 z$ ~
' A' [8 b- C/ ?
是不是做了封閉就不會出現(xiàn)這種情況了呢?
5#
發(fā)表于 2008-1-10 08:04:01 | 只看該作者
弱弱地問一下,,什么叫封閉處理,?不要笑話我。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-10 15:06:24 | 只看該作者
我的理解:
& s2 H- ]  W, w封閉就是氧化腐蝕鋁合金表面之后,,表面有很多小孔,,如果染色的話,染料進入后就要把這些小孔封住,,防止掉色。0 Y; W$ t! {/ A# _( G- Q+ G4 R

8 f4 _% V7 O1 c0 W/ W" Z  F4 B4 |3 E[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-1-10 15:10 編輯 ]
7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-10 15:08:55 | 只看該作者
另外,,還有一點,,我拿了一些以前在其它地方制作的零件,,也是原色氧化,在上面用油性筆寫字也很容易擦去,。
, B4 H( ~& u& {; y
' Q' `; h4 J: N哦,,對了,這次做的零件我還做了噴砂處理,,是100#砂,。不知這個是否也有影響呢?
8#
發(fā)表于 2008-1-12 01:37:35 | 只看該作者
原帖由 張應 于 2008-1-10 08:04 發(fā)表 : R- {/ @& L1 p9 v
弱弱地問一下,,什么叫封閉處理,?不要笑話我。
* T6 K% I/ L4 y4 G: ?. l7 G
' _9 R, ~, S  Q
由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能,,表面易被污染,,尤其處在腐蝕性環(huán)境中,腐蝕介質進入孔內易引起腐蝕.因此,,經(jīng)陽極氧化后的皮膜不管著色與否,,均需進行封閉處理,以提高氧化膜的抗蝕,、絕緣和耐磨等性能,、以及減弱它對雜質或油污的吸附.氧化膜封閉的方法很多,有熱水封閉法,、蒸汽封閉法,、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等.下面介紹三種常用的封閉處理.
, ~5 h0 z) F' S- z$ [' G: C2 b% Y/ s4 J7 @5 s# }& {( T* E
一,、熱水封閉% R$ E5 L2 {; |8 i9 c9 O
熱水封閉(或蒸汽封閉)的原理,,是氧化膜表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應,生成水合氧化鋁,,使原來氧化膜的體積增加33-100%,,氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小,從而達到封孔的目的.熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水,,而不用自來水,,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.
3 \; O2 i, f- z5 o! z實踐證明,,采用中性蒸餾水封閉,,制品易產(chǎn)生霧狀塊的外觀,影響表面光亮度.采用微酸性的蒸餾水封閉,,可得到良好的封閉狀態(tài).熱水封閉的工藝條件如下:
! q' ?, V4 d$ {; S) \' k: }% G& X$ B2 N
溫度     95100
0 e! I7 A/ m0 Z  |9 }( J4 g
% M1 w( {4 |( O9 z3 M/ H2 x, \8 t  pH
     55-6(用醋酸調節(jié))
# q2 E6 D  H9 Y. I3 Y7 l8 V- ?
  ^% ~& _5 `9 ]* {# `
時間     10--30min& m2 p) }! S0 A$ Z

* [# C% }8 }6 j  K* T
二,、蒸汽封閉& Q; F% w: r6 F- l
水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好,但成本較高.一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件.蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現(xiàn)象,,而且利用蒸汽壓力對氧化膜的壓縮作用,,可提高膜層的致密程度.蒸汽封閉的工藝條件如下:
; ]4 |; [7 ]' o! T; l
; T$ @3 Y0 s6 C2 g7 C& j
溫度     100-110- s. m7 K( k+ }

" K1 u4 c) P2 \, G9 j4 ~4 o
壓力     0.05--0.1 MPa (051 kgf/cm2$ b/ Q. L: `* m

7 u" k1 O& B. D1 f$ p
時間膜厚     45min/m
5 m& I1 K" o. _; X7 j( l! k2 x) \; k* x4 G' X7 R. ~
三,、鹽溶液封閉
7 }* ^# o5 h$ a- j+ d1
,重鉻酸鹽封閉
5 P( _- J0 J# q- W重鉻酸鹽封閉法(俗稱填充法),,是在重銘酸鹽的水溶液中.氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發(fā)生化學反應,,生成堿式鉻酸鋁[Al (OH) Cr04]和重鉻酸鋁[Al(OH) Cr207],這些生成物填滿皮膜的孔隙,、起封孔作用.經(jīng)重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃色,。零件在封閉處理前,必須仔細用冷水清洗潔凈,,以免將遺留在零件上的硫酸帶到封閉槽中,,對膜層色澤起破壞作用,防止零件與槽體接觸,、損壞氧化膜,。- ?# ?  W- j* f5 I. w& m
封閉液中有害雜質S042-> 0, 2g/L時,會使封閉的零件色澤變淡,、發(fā)白.可加入適量鉻酸鈣(CaCr04)沉淀過濾排除.當Si032-002g/L時,,造成制品發(fā)白和顏色發(fā)花,并影響抗蝕性能,,可用添加硫酸鋁鉀[K2A12 (S04)4·24H20] 01--0l 5g/L來解決(根據(jù)生產(chǎn)情況每月添加34次).當Cl->1.5g/L時,,對封閉溶液必須進行稀釋或更換,因氯離子對氧化膜有腐蝕作用.
9 Q6 D& U. w4 l: ]6 V( y2
.水解鹽類的封閉  U; \# u6 T0 r( h
在某些金屬鹽溶液中,,利用金屬鹽被氧化膜吸附后,,發(fā)生水解作用,生成氫氧化物沉淀,,填充在孔隙內,,達到封閉的目的.常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類,。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的,,而且它還能與有機染料分子形成絡合物,因此,,水解鹽封閉法特別適用于防護一裝飾性氧化膜經(jīng)著色后的封閉處理.
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