原帖由 張應 于 2008-1-10 08:04 發(fā)表 : R- {/ @& L1 p9 v
弱弱地問一下,,什么叫封閉處理,?不要笑話我。 * T6 K% I/ L4 y4 G: ?. l7 G
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由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能,,表面易被污染,,尤其處在腐蝕性環(huán)境中,腐蝕介質進入孔內易引起腐蝕.因此,,經(jīng)陽極氧化后的皮膜不管著色與否,,均需進行封閉處理,以提高氧化膜的抗蝕,、絕緣和耐磨等性能,、以及減弱它對雜質或油污的吸附.氧化膜封閉的方法很多,有熱水封閉法,、蒸汽封閉法,、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等.下面介紹三種常用的封閉處理.
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一,、熱水封閉% R$ E5 L2 {; |8 i9 c9 O
熱水封閉(或蒸汽封閉)的原理,,是氧化膜表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應,生成水合氧化鋁,,使原來氧化膜的體積增加33-100%,,氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小,從而達到封孔的目的.熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水,,而不用自來水,,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.
3 \; O2 i, f- z5 o! z實踐證明,,采用中性蒸餾水封閉,,制品易產(chǎn)生霧狀塊的外觀,影響表面光亮度.采用微酸性的蒸餾水封閉,,可得到良好的封閉狀態(tài).熱水封閉的工藝條件如下:
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溫度 95~100℃
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% M1 w( {4 |( O9 z3 M/ H2 x, \8 t pH值 5.5--6(用醋酸調節(jié))
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^% ~& _5 `9 ]* {# `時間 10--30min& m2 p) }! S0 A$ Z
* [# C% }8 }6 j K* T二,、蒸汽封閉& Q; F% w: r6 F- l
水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好,但成本較高.一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件.蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現(xiàn)象,,而且利用蒸汽壓力對氧化膜的壓縮作用,,可提高膜層的致密程度.蒸汽封閉的工藝條件如下:
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; T$ @3 Y0 s6 C2 g7 C& j溫度 100--110℃- s. m7 K( k+ }
" K1 u4 c) P2 \, G9 j4 ~4 o壓力 0.05--0.1 MPa (0.5~1 kgf/cm2)$ b/ Q. L: `* m
7 u" k1 O& B. D1 f$ p時間膜厚 4~5min/um
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三,、鹽溶液封閉
7 }* ^# o5 h$ a- j+ d1,重鉻酸鹽封閉
5 P( _- J0 J# q- W重鉻酸鹽封閉法(俗稱填充法),,是在重銘酸鹽的水溶液中.氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發(fā)生化學反應,,生成堿式鉻酸鋁[Al (OH) Cr04]和重鉻酸鋁[Al(OH) Cr207],這些生成物填滿皮膜的孔隙,、起封孔作用.經(jīng)重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃色,。零件在封閉處理前,必須仔細用冷水清洗潔凈,,以免將遺留在零件上的硫酸帶到封閉槽中,,對膜層色澤起破壞作用,防止零件與槽體接觸,、損壞氧化膜,。- ?# ? W- j* f5 I. w& m
封閉液中有害雜質S042-> 0, 2g/L時,會使封閉的零件色澤變淡,、發(fā)白.可加入適量鉻酸鈣(CaCr04)沉淀過濾排除.當Si032->0.02g/L時,,造成制品發(fā)白和顏色發(fā)花,并影響抗蝕性能,,可用添加硫酸鋁鉀[K2A12 (S04)4·24H20] 0.1--0.l 5g/L來解決(根據(jù)生產(chǎn)情況每月添加3~4次).當Cl->1.5g/L時,,對封閉溶液必須進行稀釋或更換,因氯離子對氧化膜有腐蝕作用.
9 Q6 D& U. w4 l: ]6 V( y2.水解鹽類的封閉 U; \# u6 T0 r( h
在某些金屬鹽溶液中,,利用金屬鹽被氧化膜吸附后,,發(fā)生水解作用,生成氫氧化物沉淀,,填充在孔隙內,,達到封閉的目的.常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類,。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的,,而且它還能與有機染料分子形成絡合物,因此,,水解鹽封閉法特別適用于防護一裝飾性氧化膜經(jīng)著色后的封閉處理. |