用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助

gongfei2419

會不會有刀片沒裝緊的問題,，我以前碰到過

現(xiàn)實

刀片如果沒裝緊的話，加工刀片肯定會蹦的,。 11# gongfei2419

dalaijie

裝不緊的話,，就算刀片不崩的，那工件會出現(xiàn)振紋的,。

xrxmtw

加工鋁合金材料我的感覺你的參數(shù)用的不太好,，4000的轉(zhuǎn)速進給才400真是牛刀小用，4000轉(zhuǎn)速進給一般用到1000左右,。如果采用400的進給轉(zhuǎn)速1800差不多了,，退刀可以略快。如果進給是400的話,，我會選1600-1800的轉(zhuǎn)速,，退刀800左右，也可略快,，刀尖離導(dǎo)條5um-8um,，背錐每10mm為10um。我感覺加工鋁件刀尖高一點好,。

聰聰FQZCL

這個是小問題  刀具沒問題，不用瞎懷疑刀具,。  
產(chǎn)生原因：刀具切削時,，刀具和工件間沒有建立穩(wěn)定的潤滑油膜
解決辦法;適當提高切削液濃度

こ此世繁華こ

根據(jù)我對圖片的觀察：
      第一,，那個加工底面的刀片,，因為你調(diào)刀片沒有調(diào)好造成的。
      第二,，我感覺底面刀片接觸很大,，不鋒利，阻力大,。
6 `( g' x1 F9 W* `: @, h  [7 d! U      第三,，也可能存在排削不暢，l鋁X劃傷,。還有可調(diào)的位置有很大重要,。
6 @) c7 f# S+ h4 C/ V

xujin5588

不知樓主這個問題是否解決了，從圖片來看我感覺是夾屑造成的，建議加大進給,，加大冷卻效果看看是否會好點,！

HEJING800324

樓主試著切削速度回退看看

碧落殤冷玉

dalaijie 發(fā)表于 2009-12-1 21:20
2 |) F! O+ W, ?9 K! D# r. l你的倒錐調(diào)刀少，是不是 刀片長度*0,，001  ,？
) `+ w' E8 A6 s7 T- v( [
3 q9 v  F" R4 T  \還有你的overhand 是4-6 那么請清一下倒條的前刀面，用油石 ...

金剛石的導(dǎo)條,，不是那么容易磨損的吧,。
$ ^7 [9 v# {6 o4 _5 w3 G7 c5 d
( R2 t8 j: {6 n: L  l% a

碧落殤冷玉

刀客A 發(fā)表于 2008-1-18 09:17
補充刀具參數(shù)

& \+ l: f- }- b: g; T) D# @5 q切削液的壓力和濃度分別是多少，這種滑刀痕,，應(yīng)該是切削造成的,。