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為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?

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1#
發(fā)表于 2008-1-18 17:02:22 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我不是搞模具的,,問一個(gè)外行問題:
/ t* u- A0 H# V  m$ m: W為什么鑄鋁件每次開模都不一樣,,每次都有不同的問題。
( ~0 n' v/ G" h/ X( c$ @搞得我很頭大,!$ H( O1 I8 m2 Z- R7 W, a6 K: Q- w6 D
2#
發(fā)表于 2008-1-18 17:17:11 | 只看該作者
不明白你指的不一樣是什么意思,,能不能詳細(xì)講講怎么不一樣,?
3#
發(fā)表于 2008-1-18 18:33:50 | 只看該作者
具體情況請說下,是普通金屬模澆注,,還是壓力鑄造,,或者是翻砂鑄造?我看懂了,,就是你請別人開的模具,,加工出來的鑄件尺寸情況不一樣。指的是和前幾次同一產(chǎn)品使用的模具相比較,。
3 ^- f% X. j$ A4 X+ `# K# h& m- @; E  k- }
[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-18 18:37 編輯 ]
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-21 20:51:07 | 只看該作者
具體情況是這樣的:
4 l2 r: w# J& r木模,,翻砂鑄造,每次開鑄出來的產(chǎn)品在形狀上都有不同:缺口處,,高度,,方坑的尺寸和位置等等,外型有時(shí)大,,有時(shí)小,。工人說是和收縮率每次都不同。6 S( I" l' s& N5 ?* F; C
這是怎么回事,?
5#
發(fā)表于 2008-1-21 21:31:09 | 只看該作者
如果是翻砂鑄造件,那么是會(huì)出現(xiàn)上述情況,,但也有限度的哦,,主要是和溫度,沙模的夯實(shí)程度,,沙模的成型干燥,,以及工人的技術(shù)水平有關(guān),是會(huì)每一個(gè)都不一樣,,1--5毫米是常事,,當(dāng)然小件情況會(huì)輕些。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-22 11:25:37 | 只看該作者
那我該怎么辦才好,?才能做出多,、快、好,、省的產(chǎn)品,?
$ F4 z: @( ^' U, ~- `請各位高手支招!,!
7#
發(fā)表于 2008-1-22 11:41:19 | 只看該作者
如果熔煉工藝穩(wěn)定,,只能寄希望于造型工的水平和責(zé)任心了。6 R% W( T; X. c) e' `; W
1,。砂型夯實(shí)點(diǎn),,這樣型砂的退讓性就差點(diǎn),,反應(yīng)出來的就是收縮率稍微小,不過對結(jié)構(gòu)簡單的零件作用不明顯,;
& M  f0 M  `7 [8 `+ h4 g+ H2,。起模時(shí)框箱量盡量小點(diǎn),依能恰好起模且不損壞砂型為宜,;, J# {; D- Q) i  d
3,。澆注溫度在允許的情況下盡量低,但要保證澆滿,;" g' G" e; K( o# ]2 c
4,。打箱晚點(diǎn)。
8 t  `9 A+ Z( n' T1 k總之一句話,,人為影響很大,,關(guān)鍵還在工人師傅的技術(shù)水平,沒別的招,。

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