鑄鐵的熱處理

閃電驚虹

鑄鐵的熱處理
鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外,，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處 ，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說,，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣顯著,。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火,、正火等。對于球鐵來說,，由于石墨呈球狀,，對基體的割裂作用大大減輕，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,，從而可以顯著改善球性的機(jī)械性能,。 故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火,、正火,、調(diào)質(zhì)、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等,。
% D  I' H* R6 L; N4 ^0 T: z    鑄鐵的熱處理工藝：
, c" r( p2 `; j. \' ?    1.消除應(yīng)力退火
6 i' c9 I9 H/ M    由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h,，然后爐冷（灰口鐵）或空冷（球鐵）。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95％,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化,，使鑄件強度和硬度降低,。
, t& k7 C  e/ J! O5 t    2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
) ]- [  c/ K8 @8 T2 T; U$ v    鑄件冷卻時，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h,，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解,，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性,。
3 i3 J$ H( I7 ]' S3 e' M    3.球鐵的正火
, W$ F" `2 B# H' J( ]    球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,，并細(xì)化晶粒，均勻組織,，以提高鑄件的機(jī)械性能,。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正 火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃,，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,。
. f+ Q$ c% K& B  Z" D    4.球鐵的淬火及回火
    為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度） ,，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好 ，用于要求高耐磨性,，高強度的零件,。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫 回火溫度為500—60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
    5.球鐵的多溫淬火
    球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強度,，同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。     
* u* C6 i& V6 Y% |* x1 g/ ?    6.表面淬火
    為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,，可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。
    7.化學(xué)熱處理
    對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,，可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,，如氣體軟氯化、氯化,、滲硼,、滲硫等處理。

木子1

又學(xué)一招，謝謝,，頂一下

銀河ykyh

受教了,！非常感謝！,！

Tsinsidong

謝謝啦~~~~~

honghuzhonggong

又學(xué)一招,，謝謝，頂一下

gongfei2419

精僻,，多謝樓主了

少年游

謝謝樓主,，

簡單123

謝謝咯 挺詳細(xì)的

征城

謝謝樓主{:soso_e179:}

luhaidong818

樓主的知識很豐富