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發(fā)表于 2008-1-26 22:55:01
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刷鍍技術(shù)概述
5 a, d* q; U9 N* j. R, G5 k7 K一,、概述
" c2 |3 D6 E! Y( d 刷鍍技術(shù),，是由過去的“筆鍍”方法發(fā)展而來,，又經(jīng)過現(xiàn)代改良的技術(shù)。在歐美稱“電刷鍍”或“選擇性電鍍”,。在世界上知名度較高的有法國 “Dalic”公司和美國“Selectron”公司,。刷鍍技術(shù)是由法國“Dalic”研究所1938年開發(fā)的,。因此,，又稱“Dalic”法。四十年代開始在工業(yè)上應(yīng)用,。隨后美,、英、日等國相繼開發(fā)和應(yīng)用該工藝,。我國在五十年代也有過研究報道,，但沒有付諸實用。而真正進行大規(guī)模研究和應(yīng)用是在八十年代“六 ·五”和“七·五”期間,。七九年武漢材料保護研究所與法國“Dalic”公司進行技術(shù)座談,，隨后引進法國“Dalic”技術(shù)。從一九七九年開始至今二十多年,，一直致力于研究和開發(fā),，已有幾十種工藝付諸實用。并廣泛應(yīng)用于機械,、冶金,、紡織、電子,、制糖,、造紙、印刷,、化學(xué),、交通運輸?shù)刃袠I(yè)，取得了較大的經(jīng)濟效益和社會效益,。& Q% L4 d/ J0 I0 R
二,、基本原理
6 E( z8 ~: k2 e$ S2 Q" z 刷鍍的原理與普通的“槽鍍”一樣，也是電鍍,。沉積金屬重量都服從“法拉第”定律,。不過此方法的特征是從池中跳到岸上甩掉電鍍槽。而且電鍍時必須與被鍍面進行摩擦,，才能高速度形成鍍層,。由于開發(fā)適合此法的特殊溶液及不斷完善的前處理的獨特處理體系，因此,，刷鍍技術(shù)幾乎對各種金屬材料都能夠得到有良好的結(jié)合力的多種金屬的鍍層,。
) a3 t# D. d1 }. T6 c! X* W3 ? 三,、主要特征
% A' E2 \: S- L0 @) \ 刷鍍技術(shù)得到的鍍層與槽鍍能得到的鍍層在質(zhì)量上是一樣的。能夠用于提高防腐蝕性,、耐磨性,、導(dǎo)電性、釬焊性等目的,。尤其是能夠高速度得到厚鍍層,，對磨損、切削加工誤差的部件,，用此法推鍍?nèi)菀谆謴?fù)尺寸,。并可得到少的電鍍層。而且,，因陽極包布對被鍍面進行了摩擦,，可看出對基本體的凹凸不平也有相當好的整平效果。與槽鍍相比刷鍍有以下優(yōu)點：9 A4 N3 }) f& w, ?
�,。�1）便攜性：刷鍍類似于弧焊工,，可以把設(shè)備很方便地帶到要鍍的場所；. O- A6 l3 m2 B& |
�,。�2）作容易：只要經(jīng)短時間的講解,，任何人都能作，不需特別的專門電鍍知識,；
0 k; d3 x/ u3 s �,。�3）快速性：沉積速度是槽鍍的30-60倍；
) o) Y: j2 k) g' W9 J: u+ _# E. _ �,。�4）質(zhì)量便于管理：在工廠使用充分保證質(zhì)量的電解液和精度高的機械設(shè)備,，可以準確地控制鍍層厚度�,？梢孕拚S,、孔的錐度和橢圓度； （5）工藝制度完善：對各種金屬的前處理工藝完善,，對鋁,、不銹鋼等也能得到附著牢固的鍍層；6 U; p# O" M! A
�,。�6）應(yīng)用場合：即使是組裝著的機械,，也不必拆卸部件，而可在必要的部位進行電鍍,；
5 {( J- ?2 x; {; _! R �,。�7）可鍍大工件：由于不入電鍍槽，所以解決大的,、長的,、重的零件的電鍍問題,；- j6 D! Q4 x3 Y
（8）遮蔽：可以省去或減少進行遮蔽和去除遮蔽的麻煩,；
$ L* a) @3 @$ Y1 q' q �,。�9）熱變形：由于工藝溫度一般不超過60℃，所以用于熱變形敏感的軸,、模具等工件,，不必擔心熱變形；2 Y1 x& w$ k: W, F" U) a
�,。�10）鍍層的修補：在鎳,、硬鉻等上面也能重疊鍍。所以能對不良鍍層或厚度不足部位進行補鍍,；
% }8 T. J& v5 U" q. s （11）同軸度高：由于工件在轉(zhuǎn)動情況下電鍍,，鍍層在圓周圍方向基本一致,，不會產(chǎn)生橢圓度。
: i0 V4 g" ?9 t7 C) g- p( x 四,、主要用途
# Q* D# A4 q7 G& H 充分發(fā)揮刷鍍工藝特點的用例很多,，現(xiàn)歸納如下：, B0 B: K+ @) |) e- t) ^
（1） 機械零件的軸頸部位：磨損或切削超差的修復(fù),；. M0 t5 O2 Y6 t' h0 _# v8 i7 X
�,。�2） 軸承：配合部位尺寸調(diào)整，表面缺陷的修補,；4 b* h* P$ ?. a5 }8 [3 E7 D, N
�,。�3） 導(dǎo)電接點：減少江流排接觸面的電阻；邊接器的接觸部位,，印刷線路版的接觸部位,；高壓開關(guān)的動觸頭；3 B' v* W8 I% k# B
�,。�4） 發(fā)電機：轉(zhuǎn)子,，江流環(huán)的磨損修補；
' i' O8 Q) b }2 a. B9 M O$ J �,。�5） 熱處理：防止某些部位滲碳,、氮化等；
5 N/ e# a5 @3 }# T �,。�6） 金屬模具,、凹坎、缺陷的補,，防止粘模,；
! Y3 l$ N' h9 w' z. _ �,。�7） 電鍍：大件、長件,、無法放入槽內(nèi)的部件,；
% J2 ^5 l- ^/ C. ^ （8） 拉傷：液壓桿,、機床導(dǎo)軌拉傷的修復(fù),。 |
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