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淬火和滲碳有什么區(qū)別,?表明淬火和滲碳呢,?

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1#
發(fā)表于 2008-1-29 20:27:25 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
如題,我感覺表面淬火和滲碳差不多,,淬火的話是整個(gè)零件所有硬度都提高,,是嗎,?7 g5 o! q# w$ s# ?
滲碳達(dá)到的硬度高還是淬火達(dá)到的硬度高?
2#
發(fā)表于 2008-1-29 21:57:15 | 只看該作者
淬火分為表面淬火(表面感應(yīng)淬火,、火焰表面淬火)提高表面硬度,,和整體淬火(提高整體硬度)) |  P9 P* v9 W$ b3 B( N) ]2 N
整體淬火材料的內(nèi)部組織發(fā)生了變化,零件的硬度提高,,但塑性,、韌性下降。/ b: ~: _: i- m. P
滲碳是表面熱處理的一種,,只能提高工件的表面硬度9 I0 J0 ]& p, y: A& V

) }) Q6 U5 l' `# c8 o鋼的表面熱處理分為(1)表面淬火和(2)化學(xué)熱處理(滲碳)
4 n1 b; T% ]& v1 j表面淬火和滲碳原理就不同
+ B6 @5 U; u) Z& q表面淬火使鋼達(dá)到表強(qiáng)心韌的效果,,而滲碳只提高工件表面的某些力學(xué)性能(硬度和耐磨性)
0 _5 m( O5 {' \1 a2 k6 C& H樓主要搞清楚整體淬火和表面淬火的區(qū)別。
' g2 g& o1 d/ [9 n, Z: w5 z$ X滲碳達(dá)到的硬度高還是淬火達(dá)到的硬度高,?這個(gè)要看條件了
  L7 ^( Y8 a4 K  T* x+ e' |2 V) A$ Q; ?8 g( E1 ?* v; n
[ 本帖最后由 蕭蕭天竹 于 2008-1-29 22:04 編輯 ]
3#
發(fā)表于 2008-1-30 02:59:18 | 只看該作者
滲碳是提高表層的含碳量,,滲碳之后必須進(jìn)行淬火處理才能提高硬度和耐磨性,可以達(dá)到表層硬耐磨而心部韌性好的效果(表面淬火等同),。滲碳處理主要用于低碳鋼和低碳合金鋼,。
4#
發(fā)表于 2008-1-30 10:11:04 | 只看該作者
滲碳與表面淬火都是提高工件表面硬度的一種方法,只不過(guò)前者屬于化學(xué)熱處理,,而后者屬于普通熱處理,,對(duì)于不同的材料提高表面硬度應(yīng)有不同的熱處理方法,如低碳應(yīng)滲碳處理,,高碳就可以直接淬火或滲氮也行,。
5#
發(fā)表于 2008-1-30 10:26:23 | 只看該作者
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... ghlight=&page=1% F& o$ M" z$ k2 T/ H4 w* [+ r& `
材料表面滲碳或滲氮后的精加工---請(qǐng)教 - 熱處理 - 中國(guó)機(jī)械社區(qū)/ T& a' e) T4 Q/ |; D
這個(gè)貼應(yīng)該回對(duì)樓主有幫助
6#
發(fā)表于 2008-1-31 09:07:25 | 只看該作者
淬火和滲碳有什么區(qū)別?
) H+ p4 F4 V2 z( W>>是熱處理手段
. j8 `+ R+ {, [" w* _1 C$ A5 C>>滲碳....將材質(zhì)表面含碳量提升,是呈現(xiàn)硬度提高的過(guò)程,沒有經(jīng)過(guò)淬火.是無(wú)法把"相"(沃斯田鐵>麻田散鐵)固定
7#
發(fā)表于 2008-1-31 09:10:18 | 只看該作者
淬火和滲碳有什么區(qū)別,?( D* C( g' l, x% l* b+ n; C
>>是熱處理手段
% `8 L6 M+ k% o1 Z+ P' j; L! ]1 q>>滲碳....將材質(zhì)表面含碳量提升,是呈現(xiàn)硬度提高的過(guò)程,沒有經(jīng)過(guò)淬火.是無(wú)法把"相"(沃斯田鐵>麻田散鐵)固定
8#
發(fā)表于 2008-1-31 14:38:25 | 只看該作者
滲碳就是鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫,,使碳原子滲入表面,獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝,。這是機(jī)器制造中應(yīng)用最廣泛的一種化學(xué)熱處理工藝,。滲碳的目的是使機(jī)器零件獲得高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度,。
' W$ i! A: m# F* t2 @鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上某一溫度,,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝,。淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,,然后配合以不同溫度的回火,,以大幅提高鋼的強(qiáng)度,、硬度、耐磨性,、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性,、耐蝕性等特殊的物理,、化學(xué)性能。7 x$ S) h: ~6 H
淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變,,即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織),。
9#
發(fā)表于 2008-7-18 13:55:07 | 只看該作者
我覺得樓主的問(wèn)題應(yīng)該集中到高頻淬火和滲碳淬火有什么區(qū)別,現(xiàn)解釋如下:: ?( q8 W/ L$ n& g" i$ Y
* V. ^2 N' X) N; u  ^5 o* T
高頻淬火屬于表面淬火(感應(yīng)加熱),即表面熱處理
: p) @9 H4 k$ a; C# B$ t2 N' x滲碳屬于化學(xué)熱處理,,使碳元素滲透到工件表面,,滲碳一般需要后續(xù)的熱處理,一般常稱為滲碳淬火,,然后低溫回火/ u- D! v" N6 M* R# t9 I( F

4 R# S- x( M* |; H$ C! M( z滲碳常用于低碳鋼,,低碳鋼在滲碳的基礎(chǔ)上再進(jìn)行淬火處理,可以達(dá)到表強(qiáng)心韌的效果,。
" ?: |: [$ T/ ?7 q1 j: V) ^  a而高頻淬火適用于中碳鋼,,
# f3 v: U# e6 Q) m% t/ G- L
; D* e5 C# C9 k& T# f2 |高頻淬火和滲碳都是提高表面的硬度,,但是表面的硬度高低完全取決于碳的含量,,如果低碳鋼去做高頻,無(wú)論你怎么調(diào)整工藝硬度也不會(huì)高到哪去的,!滲碳的目的就是提高表面碳含量,,再淬火提高硬度..................
10#
發(fā)表于 2009-3-18 19:26:49 | 只看該作者
蕭蕭天竹  解釋的很好很精辟。

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