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塔式起重機(jī)螺栓連接的預(yù)緊力及應(yīng)用方法
" H# l; b9 `7 V4 N8 `+ Z1,、受拉螺栓的預(yù)緊力與外力間的關(guān)系
' k- |; d+ s2 s7 s# R4 g 若將螺母充分?jǐn)Q緊,則螺母在螺栓的軸線(xiàn)方向前進(jìn)了h,,必然會(huì)使螺栓受到預(yù)緊力而使板受到壓力,,假定沿板間將螺栓切斷,用P代表預(yù)緊力,,T代表板間的擠壓力,,由平衡條件得到P=T,即預(yù)緊力與擠壓力相等,,此時(shí)螺栓桿的伸長(zhǎng)Δl1,,板的擠壓變形量為,若以E1和A1代表螺栓桿的彈性模量和截面積,,E2和A2代表板的彈性模量和截面積,。$ @# N9 [3 ` J1 K
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(1)當(dāng)外力N作用時(shí),,由于此力并不直接加在螺栓上,,而是加在被連板上,因而將被連件趨于分開(kāi),,壓縮變形減小,,減少了板間的擠壓力,使擠壓力由減小為,,此時(shí)由平衡條件有:外力N繼續(xù)增加,,當(dāng)加大到板間原來(lái)的壓縮變形完全消失=0,板間的擠壓力也隨之消失,,與之平衡的預(yù)緊力也隨之消失,。但并不意味著螺栓不承受拉力,反之,,當(dāng)板間的壓縮變形完全消失后,,螺栓相應(yīng)被拉長(zhǎng)了,使螺栓拉長(zhǎng)的力的增量,。
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, E* J; |1 ?/ Q4 ^ �,。�2)一般情況下,,E1和E2近似相等,但連接件的面積比螺桿的截面積A1大得多,,假設(shè)E1=E2,,A2=10A1,代入(2)式ΔP=0.1P.
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由以上分析可知,,拉力螺栓連接必須施加預(yù)緊力,,被連接件受到擠壓,當(dāng)承受外力時(shí),,連接件間的擠壓力隨外力增大而減小,,預(yù)緊力也減小。當(dāng)外力加大到使兩連接件剛好分開(kāi)時(shí)預(yù)緊力減小為零,,螺栓所受的拉力將大于原來(lái)靜連接時(shí)施加的預(yù)緊力,。0 X& L9 E9 q, @! E D
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2、高強(qiáng)度螺栓連接的特點(diǎn)
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$ z, P7 q+ K7 `2 W0 d 高強(qiáng)度螺栓的桿身采用經(jīng)過(guò)熱處理的45號(hào)鋼或合結(jié)鋼,,其性能等級(jí)為8.8級(jí)、10.9級(jí)或更高,。螺母和墊圈為相應(yīng)性能等級(jí)的鋼材制成,,安裝時(shí)要求將螺栓擰得很緊,取得很大的預(yù)緊力,,將構(gòu)件接觸面壓緊,。摩擦型的高強(qiáng)度螺栓完全依靠接觸面間的摩擦力來(lái)傳遞剪力,并以出現(xiàn)滑移為承載能力的極限狀態(tài),。承壓型的高強(qiáng)度螺栓以連接失效為承載能力的極限狀態(tài),,并以出現(xiàn)滑移為正常工作的極限狀態(tài)。所施加的預(yù)緊力一般為螺栓材料凈截面積與屈服極限乘積的0.7倍,,所選用的最大工作拉力應(yīng)小于預(yù)緊力,,以使構(gòu)件接觸面間仍有殘余預(yù)緊力,保證正常工作的可靠性,。
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1 U! ~! U" L$ n& I 3,、塔機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套管連接螺栓
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. R3 `( h' l) y* o" N9 \ 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為主要受力構(gòu)件,工作時(shí)承受軸力,、彎矩及扭矩,。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的聯(lián)接,我廠采用套管連接螺栓,,塔身主肢由單角鋼組成,,主肢端頭和套管端頭的平面上下連接,平面間的摩擦力可承受工作時(shí)由扭矩引起的剪力,,因此,,連接螺栓可視為摩擦型,,而且用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,所以預(yù)緊力是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題,。我們發(fā)現(xiàn),,相當(dāng)多的在用塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力均沒(méi)達(dá)到規(guī)定數(shù)值,隨著塔機(jī)工作時(shí),,塔身主肢的反復(fù)拉,、壓交變,螺母松弛,,主肢端面間的間隙增大,,使起重臂與塔身連接處的水平變位增大,引起塔身二次應(yīng)力的拉大,,使安全性減小,,有的甚至釀成倒塔事故,因此預(yù)緊力的實(shí)施方法和數(shù)值控制是塔機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié),。
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塔機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范和許多生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)均給出了連接螺栓的預(yù)緊力數(shù)值,,用專(zhuān)用扳手來(lái)緊固,但在實(shí)施中存在一些具體問(wèn)題,,例如如何判斷預(yù)緊力施加時(shí)被連接件充分貼緊的起始狀態(tài),,在沒(méi)有扭矩扳手的大多數(shù)場(chǎng)合下,如何用普通扳手達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力,,我們?cè)趯?shí)際工作中采用的方法是:
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塔機(jī)塔身接高完成后,,空載載重小車(chē)位于最小幅度處,臂架旋轉(zhuǎn)至塔身對(duì)角線(xiàn)方位,,在塔機(jī)上部不平衡力矩自的作用下,,靠近平衡重一側(cè)的主肢A處于受壓狀態(tài),主肢間的壓力:其中為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處上部自重引起的軸力,。自b在塔機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算中已得出,,故N為已知。由前拉力螺栓受力分析中已知此擠壓力等于螺栓的初預(yù)緊力,,A處螺栓的實(shí)施預(yù)緊力,,其中P為單個(gè)螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)緊力,n為單肢的連接螺栓數(shù),。為得到,,螺母應(yīng)擰進(jìn)的行程,其中L是兩連接套中螺栓的工作長(zhǎng)度,,是螺栓的桿身截面積,。螺母所需轉(zhuǎn)動(dòng)角度。其中t為螺栓的螺紋導(dǎo)程。故用普通扳手加套桿或用榔頭敲打扳手尾部使螺母轉(zhuǎn)動(dòng)θ即可得到A處設(shè)計(jì)的預(yù)緊力,。用同樣的方法將平衡重對(duì)到C,、B及D點(diǎn),就可使一個(gè)連接面的所有螺栓具有一定的預(yù)緊力,。2 _# X ?2 H Q9 x
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4,、塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承連接螺栓
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根據(jù)工作受力特點(diǎn),回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)屬于摩擦型,,回轉(zhuǎn)支承與上,、下支承座的連接工作一般在地面完成,擰緊螺栓時(shí),,可用扭矩法或轉(zhuǎn)角法在圓周方向?qū)ΨQ(chēng)均勻多次擰緊,,達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。$ W. g7 z& U! m# Z4 e, i
. i, d3 T% _7 }' | | 5,、結(jié)束語(yǔ)# @6 G; R, [8 r4 ?( R
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以上根據(jù)虎克定律對(duì)螺栓連接的受力分析,,導(dǎo)出預(yù)緊力在塔機(jī)上的應(yīng)用方法,在沒(méi)有扭矩扳手的情況下,,采用轉(zhuǎn)角法可有效的達(dá)到和保證安裝時(shí)規(guī)定的預(yù)緊力數(shù)值,。 |
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