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電渣重熔
6 E9 M- o9 a- n ?$ ^7 @4 \把平爐,、轉(zhuǎn)爐,、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極,,通過熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝,,英文簡(jiǎn)稱ESR,。美國(guó)霍普金斯(R.K.Hopkins)于20世紀(jì)40年代首先提出這種精煉方法的原理,。其后蘇聯(lián)和美國(guó)相繼建立工業(yè)生產(chǎn)用的電渣爐,。60年代中期由于航空,、航天、電子,、原子能等工業(yè)的發(fā)展,,電渣重熔在蘇聯(lián)、西歐,、美國(guó)獲得較快的發(fā)展,。生產(chǎn)的品種包括:優(yōu)質(zhì)合金鋼、高溫合金,、精密合金,、耐蝕合金以及鋁、銅,、鈦,、銀等有色金屬的合金。1980年世界電渣重熔鋼生產(chǎn)能力已超過120萬噸,。中國(guó)1960年建成第一座電渣爐,其后得到很大發(fā)展,。最大的是上海重型機(jī)器廠電渣爐,鋼錠重達(dá)200噸,。
' K, v% p$ Q! H) b, k- X v電渣重熔基本過程如圖所示,。4 Z: S, C, Z7 G4 m6 G
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在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)盛有熔融的爐渣,自耗電極一端插入熔渣內(nèi),。自耗電極,、渣池、金屬熔池,、鋼錠,、底水箱通過短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路。在通電過程中,,渣池放出焦耳熱,,將自耗電極端頭逐漸熔化,熔融金屬匯聚成液滴,,穿過渣池,,落入結(jié)晶器,形成金屬熔池,,受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠,。在電極端頭液滴形成階段,以及液滴穿過渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸,鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素(硫,、鉛,、銻、鉍,、錫)通過鋼-渣反應(yīng)和高溫氣化比較有效地去除,。 液態(tài)金屬在渣池覆蓋下,基本上避免了再氧化,。因?yàn)槭窃阢~制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化、精煉,、凝固的,,這就杜絕了耐火材料對(duì)鋼的污染。鋼錠凝固前,,在它的上端有金屬熔池和渣池,,起保溫和補(bǔ)縮作用,保證鋼錠的致密性,。上升的渣池在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成一層薄渣殼,,不僅使鋼錠表面光潔,還起絕緣和隔熱作用,,使更多的熱量向下部傳導(dǎo),有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶,。由于以上原因,電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進(jìn),合金鋼的低溫,、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強(qiáng),,鋼材使用壽命延長(zhǎng)。0 f- S% ~6 c% B* ^4 Z
電渣重熔設(shè)備簡(jiǎn)單,,投資較少,,生產(chǎn)費(fèi)用較低。電渣重熔的缺點(diǎn)是電耗較高,,目前通用的渣料含CaF較多,,在重熔過程中,污染環(huán)境,,必須設(shè)除塵和去氟裝置,。
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[ 本帖最后由 schjie 于 2008-3-9 10:51 編輯 ] |
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