怎么提高此沖頭壽命？

叫我耗子

我們公司現(xiàn)在有一個(gè)精沖孔模具,沖頭是E字形的,沖頭材料是瑞士88料.
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- B( M+ |' m+ z: C每次沖40~50個(gè)的時(shí)候,接頭就爆掉.
請(qǐng)問有什么好的方法沒有?
1 @, Q9 `( b% A% s8 i$ W我們想去鍍鈦,可是沖頭形狀奇特,不好磨表面,我們線切割表面又太毛.慢走絲又太貴,高100多,走一個(gè)要1000多
請(qǐng)各位給點(diǎn)建議?

ciwangxian

要知道你的沖的材料的硬度 , 在選擇你 沖頭的材料不一定越硬的材料就一定越好 要根據(jù)實(shí)際的情況來選擇你的沖頭材料 你所說的線切割 和慢走絲 都是維修的方法

叫我耗子

我個(gè)人覺的材料方面應(yīng)該是沒有問題,首先我們選用的材料還是不錯(cuò)的,至少不會(huì)在那么少的沖次下壞掉,是不是熱處理上出了問題?但是和他一起的其他種類的都還可以,這兩天在懷疑模具的間隙是否有問題?線切割是他的加工方法,之后我們沒有做任何表面處理方法?是否需要?或怎么做?
以前我們是鍍鈦的,但是這種沖頭加工出來后,表面不好,不好做鍍鈦.是否有提高表面光潔度的加工方法?
謝謝

無錫錫通

弄個(gè)圖紙來看看  不知道你用的是什么材料    沖的是什么材料

. e* p' z# E( L5 x& D- v崩刀的原因很多 不只是加工的問題 還有你選擇的凸模材料  沖床的精度  凸凹模的間隙  等等一系列的問題

李海飛

懷疑模具的間隙是否有問題的時(shí)候可以用所下的料作參考.

小馬過河

可能表面線割的粗糙引起應(yīng)力集中導(dǎo)致崩裂,。用光曲磨加工能保證粗糙度,。

零點(diǎn)精密

用光學(xué)磨床加工.一是保證面粗度,二是跟部有加強(qiáng).單只考慮成本不考慮壽命是不行的.

sdlcwzj

我在工作中也是有這個(gè)問題,因是異形沖頭,端部熱鉚,很容易斷,后來有人說線切割是產(chǎn)生應(yīng)力的,一定要去應(yīng)力.采取了去應(yīng)力回火后,沖頭較原來好多了.

水平儀

用線切割的加工方法出來的零件表明一定要拋光。對(duì)沖頭來說表面粗糙表現(xiàn)為卸料力變大,，原因是材料對(duì)沖頭的抱緊力在卸料時(shí)與沖頭摩擦力大如果這時(shí)磨具卸料裝置有偏折就會(huì)導(dǎo)致刃口崩損,。