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各位搞表面工程的大蝦,請幫忙分析下面有關涂層:3 K7 w5 P1 C& u
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A.蒸氣涂層(又稱氧化處理):經(jīng)過蒸氣處理后的鋸片, 表面形成一層氧化層(Fe3O4),氧化層的厚度約5-10微米,表面硬度約800-900HV,摩擦系數(shù):0.65;這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對少些.這就是我們平時最常見的一種鋸片.
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5 ^" Q* P f+ W6 {, B6 H( hB.氮鈦涂層(又稱鍍鈦處理)經(jīng)過PVD氮鈦處理后, 鋸片涂層的厚度約2-4微米,其表面硬度約2200-2400HV, 摩擦系數(shù):0.55;處理溫度:520℃這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間,,為了充分利用其特點,,所以應將切割速度提高50-100%,,以體現(xiàn)其價值,。 $ a+ ?& B5 J2 y7 Q5 J. t
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5 K' a9 S* l. i6 u# {C.快速涂層(又稱紫色處理)利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數(shù),其表面硬度約3000-3300HV, 摩擦系數(shù):0.35; 處理溫度:450℃,這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨,,所以應將切割速度提高100% ,。
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D.黑色涂層: 既適合于切割張力強度高的鋼材,如:不銹鋼,也可用于切割較軟的材料如:鑄鐵,鋁合金,黃銅及紫銅,由于其較低的摩擦系數(shù)和低導熱性,特別適合在高速高溫下進行干切. 摩擦系數(shù):0.45;處理溫度:875℃,其表面硬度約3300-3500HV, |
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