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平板顯示,,就目前來看,,比較主流的有兩個代表性產(chǎn)品:液晶電視(LCD)和等離子(PDP)電視,。鄙人不慎于2005年涉入液晶顯示行業(yè),在此與各位分享下該行業(yè)的相關(guān)信息,。: @9 }. H* s/ s
本文講述對象為TFT-LCD(薄膜電晶體-液晶顯示器),。將從TFT-LCD制程和相關(guān)材料來展現(xiàn)該行業(yè)與機械行業(yè)之間的密切聯(lián)系。0 D9 v2 r, i. d
TFT-LCD制程可分為前段,,中段和后段制程,。前、中段制程主要目的為產(chǎn)出液晶顯示面板,,而后段制程產(chǎn)出背光并將面板與背光組成一個液晶顯示模組,。該模組再與塑膠機殼組裝,既成了我們桌上的液晶顯示器或者液晶電視了,。; _' H5 _- e. z+ q5 _
從技術(shù)含量來說,,前段的要求最高。設(shè)備投入極大,,屬于資金技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),。# i" W2 `# R/ ~0 p* D( i
下面幾張圖片是從網(wǎng)上截圖下來的,大家可以看看TFT-LCD大致結(jié)構(gòu)及相關(guān)制程,。(圖片來源:http://auo.com/auoDEV/content/technology/technology_tftprocess_photo_tc.htm)9 }* l( @( \* s# y7 w
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* [: E3 o. B: d; K5 O/ t 上面幾張圖為TFT-LCD的一般構(gòu)造,,下面幾張圖可以大概了解TFT-LCD的一些制程。實際情況比這個要復雜,。/ z( K$ l/ v1 j S/ T
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. I% }* c7 M5 {* j" S 下面再來粗略講述一下TFT-LCD一般制程,。首先應該有兩塊玻璃基板,構(gòu)成TFT-LCD的支撐件,。上玻璃下表面做成彩色濾光片(Color Filter),下玻璃上表面制作薄膜晶體管(TFT),形成驅(qū)動電路,。
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2 O( M5 D4 T# u- Q/ l( Q' N; N 該工序需要機械手臂轉(zhuǎn)運玻璃,需要曝光機,,清洗機等設(shè)備,。4 ^% Y5 D9 b5 o" Z! ]/ v3 S @+ Z4 b
上下玻璃準備好之后,需要在上面制作液晶(LC,液態(tài)晶體)的配向膜,,目的是讓液晶有規(guī)律的排列,。接下來就是在玻璃上涂膠,并滴入液晶和支撐粒子,,最后將上下玻璃精確定位后壓合,。組立成一個大片的面板,最后切割成設(shè)計時的尺寸大小的半成品,。再貼上上下偏光片后就成了一個cell了,。以上所用設(shè)備為清潔機,切割機等。
" b8 T! ^ ]- w" I 至此就完成了前段和中段制程,。整個過程操作員無需與產(chǎn)品接觸,。2 L' ]. p- u) }( y4 x/ _% R
前段成品經(jīng)過流水線到后段,,才開始跟人接觸了。第一站是清潔,。無塵布蘸酒精擦拭后放入電漿清洗機臺內(nèi)清潔。第二站是COG(Chip On Glass),,將IC 壓接到玻璃上。COG設(shè)備在后段中是最貴的設(shè)備,,技術(shù)含量較高,。有了解的同志歡迎分享。該設(shè)備輸入端是清潔好的CELL及盒裝的IC,通過吸嘴將兩者轉(zhuǎn)運到壓頭部位,然后壓合好輸出,。整個過程完全由機臺自動完成,。操作者可以根據(jù)不同的產(chǎn)品型號調(diào)節(jié)相應的參數(shù)來實現(xiàn)一機多能,。接下來的工序有在線檢測,FPC與Glass壓合,,FPC與PCB壓合,,自動點silicon膠和UV膠,基本上一人一機,,每個人一天得完成1000多片的任務(wù)~
- R+ n2 P( B- }4 ^* p* s3 o 到此,,一個面板半成品就完成了,這個部件占整個模組成本的70%左右,。接下來的工作相對簡單,。完全依靠人力來完成,將光學膜片,,塑膠件鈑金件和燈源組成背光模組,,再與面板半成品組成一個液晶顯示模組。3 g, ~8 v1 v7 Y6 o2 U# s
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9 V" C; \/ |8 e7 X 現(xiàn)在回過頭看各個工序的機臺,。IC壓合后檢測的顯微鏡,,FPC熱壓機,自動點膠機,,烘干機等,。相信社區(qū)應該有不少同志設(shè)計這些吧~~~還有一個在線高溫老化測試爐,一般都是60℃兩小時,。由于很少下產(chǎn)線,,所以對機臺的了解不是很多,只知道用途而已~~~歡迎相關(guān)的工程師進行補充,。) j5 w& u; O6 g8 ? n r0 L( `
接下來將在材料面和大家分享下相關(guān)的信息,。
6 t4 x+ P: q6 b, ? 液晶顯示模組從大的方面來分,由兩大部分組成:玻璃面板和背光,。后者的存在是因為液晶面板并非為主動發(fā)光器件。玻璃面板又可分為上下偏光片,,上下玻璃,,液晶,ITO線路,,間隙粒子,,配向膜,封膠等,。外圍的包括FPC(柔性電路板),IC(集成電路),ACF(用來壓合IC和FPC的材料)和PCB(印刷電路板).制作FPC的設(shè)備估計都是利用化學方法來實現(xiàn),,IC屬于半導體產(chǎn)業(yè),咱不了解,太深了~~ACF據(jù)我所知都是日立的,,東西很小,,技術(shù)含量卻很高。PCB估計和FPC工藝差不多,,如果要在上面貼裝原件的話,,就必須用到SMT設(shè)備了。社區(qū)也有大俠干這一行~~~再來說說背光原件,,塑膠件,,鈑金件肯定離不了模具,不過鈑金件相對簡單,,沒有特殊的成型,;塑膠件可就有點難度了,膠框作為整個顯示模組的支撐部件,,外形相對復雜,,壁厚從0.4mm到1.2mm不等~~~材質(zhì)一般為PC。還有導光板,,目的是把點光源或線光源變成面光源,,材質(zhì)為PMMA(有機玻璃),剩下的就是光學膜片,,膠帶和光源了,。光學膜片和膠帶涉及到模切機,不過沒見過,。燈源有CCFL(冷陰極管)和LED(發(fā)光二極體),,后者技術(shù)含量較高,在此不多述,,屬于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品~~~如果用LED作為燈源,,也必須用到SMT設(shè)備將LED貼裝到PCB上。說白了,,如果有機會將這些東西像小時候拆收音機那樣拆光了,,也不過如此~~~# i3 [# V4 L5 k& b' N. U
最后再與大家分享一下離線設(shè)備。比如尺寸檢測,,光學檢測,,可靠性測試。
' G% v& ~9 Y( W! V! @$ a尺寸檢測設(shè)備即三坐標測量儀,,原材料和成品都要測尺寸,。光學檢測也一樣,IQC監(jiān)測來料是否異常,,而OQC檢測成品是否能符合規(guī)格以判定出貨,�,?煽啃詼y試即模擬客戶使用環(huán)境,在老化爐里對溫濕度進行調(diào)節(jié),,以檢驗產(chǎn)品是否合格,。還有就是模擬跌落或震動進行測試,,比如將一箱包裝好的成品從1M的高度落下,看是否出現(xiàn)損壞。這是一種比較負責任的做法,,否則產(chǎn)品在運輸過程中被破壞,,損失可就大了~~~
4 r+ H; g( ]; d6 }* s 以上,,為本人在所在行業(yè)的一點點總結(jié),,還望各位大俠進行補充。
0 ~+ Y5 q3 Z. Y+ O 結(jié)語:就目前來看,,平板顯示行業(yè)條件正在成熟階段,,國家也開始大力發(fā)展該產(chǎn)業(yè),各地都在醞釀或者已經(jīng)在建設(shè)面板廠了.關(guān)鍵還是技術(shù)和設(shè)備,,人力大部分還是引進臺灣的或者韓國的,,國內(nèi)面板從業(yè)人員相對較少。畢竟還是新興產(chǎn)業(yè),。至于設(shè)備,,主要還是依靠引進,特別是前段設(shè)備,,后段設(shè)備基本可以實現(xiàn)國產(chǎn)化,,這些任務(wù)落在我們這一代人身上。還有一個需要努力的地方就是原材料,,比如CF,,比如光學膜片,比如LED,。由此可以看出,,大力發(fā)展平板顯示產(chǎn)業(yè),將要帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,!
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[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-3-24 22:50 編輯 ] |
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