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我國數(shù)控機床經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展,已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)升級的一定基礎(chǔ),。同時,,國家振興裝備制造業(yè)和軍工的發(fā)展,,已經(jīng)形成市場環(huán)境,。當(dāng)前,急需在某些關(guān)鍵和共性技術(shù)上實現(xiàn)突破,,推動產(chǎn)業(yè)升級,。在關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行突破,對產(chǎn)業(yè)升級可以達(dá)到事半功倍的效果,,這是科學(xué)發(fā)展的要求,,也是產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的急需。* S P4 |6 ^: Z7 y4 R
1.高速加工技術(shù):高速加工技術(shù)涉及以下項目攻關(guān)和開發(fā):為適應(yīng)高速加工的要求,,在機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用框中框結(jié)構(gòu),,立柱移動式結(jié)構(gòu)和直接驅(qū)動技術(shù)(如直線電機、力矩電機,、內(nèi)置電機主軸等),、重心驅(qū)動技術(shù)(如雙絲杠驅(qū)動)。需要研究開發(fā)高速控制和檢測技術(shù),、高速運動模型分析,、高速加工機床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、高速加工功能部件研究,、高速加工控制和驅(qū)動系統(tǒng)開發(fā)等,。- f! ]0 P( J& D: e
2.精密加工技術(shù):采用高分辨率數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用研究;開發(fā)精度補償技術(shù)和實時精度補償技術(shù),、熱補償技術(shù),,提高加工精度的穩(wěn)定性。開展超精加工技術(shù)的研究,,高精度,、高速主軸和導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件開發(fā)研制,精密控制及快速測量系統(tǒng)研發(fā)等,。
6 V+ Y, W- c1 x- a7 t$ C8 y3.復(fù)合加工技術(shù):復(fù)合機床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,、多坐標(biāo)空間聯(lián)動控制技術(shù)、空間任意曲面加工的編程方法,、復(fù)合刀具技術(shù),、多坐標(biāo)控制及編程技術(shù)軟件開發(fā),硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計、多刀架防碰撞技術(shù)開發(fā)等,。
' { e5 q$ g) [ R9 y4.智能化技術(shù):制造過程自動診斷和控制,,檢測與補償技術(shù),網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù),,遠(yuǎn)程控制技術(shù),,刀具監(jiān)控與管理,可重組柔性制造技術(shù)等,。
: ]& W' D$ p ?# S2 o! C5.環(huán)保技術(shù):機床少切削,、硬切削技術(shù)、干切削技術(shù),,油氣凈化技術(shù),,無噪聲、無震動加工技術(shù)等,。
9 X, K z1 ^4 |: J. `6.微制造技術(shù):微細(xì)尺寸零件的微米級和納米級加工技術(shù),,微細(xì)電加工技術(shù)等。; C8 V0 a/ j2 h% K
據(jù)有關(guān)專家認(rèn)為:當(dāng)前發(fā)展高檔數(shù)控機床急需解決的關(guān)鍵有:開發(fā)高精,、高速,、多通道、多軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)及高性能功能部件,,同時急需突破一些關(guān)鍵實用技術(shù)如:直接驅(qū)動技術(shù),、防震動技術(shù)、熱補償技術(shù),、防碰撞技術(shù),、語音提示技術(shù)、智能主軸技術(shù),、智能平衡技術(shù)和設(shè)備維護(hù)智能支持系統(tǒng)等,,以及機床的高剛度、箱中箱的機床主體結(jié)構(gòu),,以及重心驅(qū)動技術(shù)等,。+ V' M3 ]9 s0 a
關(guān)于數(shù)控刀具和測量儀器方面,要在刀具材料制造 ,、刀具鍍層技術(shù),、刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)控刀具連接件和工具系統(tǒng),、以及切削數(shù)據(jù)庫等方面,,取得突破,加快發(fā)展高速,、高效,、復(fù)合,、高精度、高可靠性及環(huán)保的數(shù)控刀具,。要在數(shù)字化,、高精度、智能化,、非接觸測量儀器和在線測量技術(shù)取得新的進(jìn)展,,發(fā)展新的測量儀器和測量系統(tǒng)。 |
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