本帖最后由 水水5 于 2017-10-30 15:23 編輯
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2017-10-28 18:31 上傳
這是前期設(shè)計(jì)的一款末端執(zhí)行器(裝箱機(jī)械手),裝在某個機(jī)器人末端,。上面白色的是支架,下面紅色的是抓具,。有三個氣缸,。動作很簡單,氣缸1和3把抓具分開,,氣缸2把1和3分開,。 限于一些公司的規(guī)定,技術(shù)細(xì)節(jié)只能說這些,。
執(zhí)行器用了大概有半年了,,最近出了一些問題,又去小修了一番,,有些心得在這里跟大家交流下,,某些問題也沒有徹底解決,也請教下大家看有沒有好的方法,。
問題1:氣缸2左側(cè)的浮動接頭,,即粉紅色的,,它的固定螺絲總是會松。我不清楚設(shè)計(jì)時(shí)是否加了彈墊,。這個浮動接頭的固定座的受力應(yīng)該肯定是個沖擊載荷了吧,。開始設(shè)計(jì)的時(shí)候我沒考慮周全,調(diào)試的時(shí)候氣缸的速度調(diào)的也比較低,,是否真的是因?yàn)闆_擊載荷不得而知,。
除了沖擊載荷之外,一般的浮動接頭間隙過大,,也有可能帶來沖擊,。但是這個是外購件,,間隙控制的還是比較好的,。
解決辦法:加彈墊加螺紋膠。目前執(zhí)行器在使用中,,只是臨時(shí)緊固了下,。
這里想跟大家交流下螺紋膠的使用經(jīng)驗(yàn)�,?淳W(wǎng)上說螺紋膠用了之后螺紋就拆不下來了,。我用的是樂泰243,藍(lán)色液體,,淘寶一瓶75元呢,。但是并不是拆不下來,只是力矩略微大些,。在使用之前我做過實(shí)驗(yàn),,將一個螺母打螺紋膠擰螺釘上。拆卸費(fèi)點(diǎn)勁,,但也不是特別費(fèi)勁,。一旦擰松了,拆卸就跟平時(shí)一樣,。我覺得這樣的螺紋膠應(yīng)該就是我需要的,,因?yàn)楹茈y說什么東西以后就一定不拆了。螺紋膠凝固后,,只是在螺紋縫隙中填充了一些物質(zhì),,這樣比沒有螺紋膠時(shí)困難一些。
大家用的都是哪一款,?
還聽說有一款新加坡產(chǎn)的防松墊片很好用,,兩片一起用,有用過的么,?麻煩貼個圖給個介紹,。
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2017-10-28 18:31 上傳
問題2:滑塊卡滯 圖示中4和5是滑塊,,用的是塑料軸承,6是推板,,7是氣缸的浮動接頭,。客戶反應(yīng)上個星期有一組滑塊卡滯了,,氣缸不能推到位,,每次都需要人拍一下。這個是歷史遺留問題了,,在裝配時(shí)就有點(diǎn)卡滯,。只是沒那么嚴(yán)重�,;瑝K的安裝板是鋁板,,加工時(shí)平面度不好。外協(xié)單位直接買的成品板,,但是板面是黑的,,在最后一道工序,鉗工用砂紙又手工拋光了一遍,。將板放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,,發(fā)現(xiàn)只有兩個三個角和平板接觸,用山東話說就是“gehuang”,。我費(fèi)了好大勁,,把易拉罐剪開當(dāng)作墊片,塞在滑塊下面,。一組一組調(diào)……此處省略N字,。
這一組又卡滯,我心里很忐忑,,到了現(xiàn)場,,將右邊滑塊的四個螺絲擰松,手推試著還算順溜,,逐漸的擰緊,,就不順溜了。我就又將三個螺絲松了半圈,�,;厝ブ笪腋牧嗽O(shè)計(jì),將安裝板兩頭裝滑塊的面銑下去0.3毫米,。又做了一塊安裝板,,200塊錢�,?蛻裟抢飯�(zhí)行器還在用,,準(zhǔn)備改天把安裝板換上,。
塑料軸承的廠家說有個2比1法則。就是推力至滑塊的距離小于滑塊長度的2倍,。我翻書學(xué)習(xí)了一下這個理論,,是根據(jù)滑塊的摩擦系數(shù)得來的。我之前好像發(fā)過相關(guān)的帖子,�,?墒俏疫@個推力至滑塊的距離也遠(yuǎn)大于2被了,估計(jì)目測4倍也有了,。為什么依然還能推得動呢,?這種兩邊有滑塊中間施加推力的,數(shù)學(xué)模型,,應(yīng)該怎樣考慮呢,?兩滑塊之間的距離是否可以做的無限遠(yuǎn)?塑料軸承不像滾珠的有預(yù)壓,,塑料軸承沒有預(yù)壓,,而且間隙還很大,。是否和這個有關(guān)系,?請高人幫忙分析下在微小間隙下這種受力的情況,以及卡滯的原因,。(在不考慮平面度誤差,,即假設(shè)平面度很好)。
再說一下安裝板設(shè)計(jì)的問題,。兩側(cè)有滑塊,,確實(shí)應(yīng)該設(shè)計(jì)“下沉”。就是類似于靠山,,靠山也不一定靠,,主要是為了兩邊一次裝夾銑一刀,讓兩個面在一個平面上,。不知道這個結(jié)構(gòu)學(xué)名怎么稱呼,。這個在圖紙上應(yīng)該怎樣標(biāo)注呢?我想來想去干脆寫在技術(shù)要求里,,某某和某某共面,,或者用兩個箭頭一指,寫上“兩個面共面,,一刀加工”,。當(dāng)然畢竟不是一刀加工,要退刀再進(jìn)刀,,這個是機(jī)床保證的了,,標(biāo)多少誤差,,我覺得意義不大。
如果是鋼件,,一般加工廠會再最后磨一刀,。把工件吸在電磁吸盤上,磨一刀,,成本也不高,,所以我覺得鋼件可以不設(shè)計(jì)下沉。大家設(shè)計(jì)時(shí)鋼件下沉嗎,?鋁件之所以下沉,,是因?yàn)殇X不能吸在電磁吸盤上,如果磨的話需要做工裝,。如果設(shè)計(jì)下沉,,就直接銑一刀,能夠保證共面,,不用下沉了,。
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