作為傳統(tǒng)的切割設備,，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床,、沖床,、火焰切割,、等離子切割,、高壓水切割等等手段,。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知,，二則價格便宜,，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢,。
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（數(shù)控）剪床
由于其主要是直線裁剪,，雖然能一刀剪長達4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上,。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中,。
0 ~4 Z* J! L* p! Y2（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床
在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方,、圓或其他特殊要求的沖頭,，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，最常見的就是機箱機柜行業(yè),，他們要求的加工工藝主要是直線,、方孔、圓孔之類的切割,，圖案相對簡單固定,。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具,，一般是不使用沖床的,。
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其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限,，即使能沖也是工件表面有塌陷,，費模具，模具開發(fā)周期長,，費用高,，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,，而不使用沖床,，一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,，浪費資源,，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于環(huán)保,。
; A) u& b# N3 t; \$ p. V3 l% N3火焰切割
作為最初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決,，市場保有量非常大�,，F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大,，割縫太寬,，浪費材料，再者加工速度太慢,，只適合粗加工,。
1 f* Y* C8 U, ]( K- c# p/ |4等離子切割和精細等離子切割
跟火焰切割類似，熱影響區(qū)太大,，精度卻比火焰切割大許多,，速度也有數(shù)量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍,。
國內(nèi)頂級的數(shù)控精細等離子切割機的實際切割精度的上線已經(jīng)達到了激光切割的下限,，在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整,，斜度最好的可控制在1.5度之內(nèi)，缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大,，斜度也較大,，在精度要求高時無能為力,，消耗品較為昂貴。
4 P2 M: P& h Y1 E5高壓水切割
是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割,，它對材質(zhì)幾乎沒有限制,，切割的厚度也幾乎可達100mm以上，對陶瓷,、玻璃等用熱切割時容易爆裂的材質(zhì)也可以切割,，銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,，而激光切割卻有較大的障礙,。
水切割的缺點是加工速度太慢，太臟,，不環(huán)保,，消耗品也較高。
6激光切割
是加工下料工藝的一次工藝革命,。激光切割柔性化程度高,，切割速度快，生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力,，加工無變形,；無刀具磨損，材料適應性好,；不管是簡單還是復雜零件,，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄,，切割質(zhì)量好,、自動化程度高，操作簡便,，勞動強度低,，沒有污染；可實現(xiàn)切割自動排樣,、套料,，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低,，經(jīng)濟效益好,。該技術的有效生命期長，目前在國外超過2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期,。
發(fā)表于 2017-10-31 11:15:49
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