高速切削數(shù)控車床故障排除分為哪幾個步驟,？

xinjiyuan丶

1,、工件尺寸準(zhǔn)確,，表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損,，不鋒利,；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn),；機(jī)床有爬行現(xiàn)象,；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利,，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ),，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2,、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低,，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時,，貢獻(xiàn)材料比較硬,，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心,。

解決方案：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座,。

3,、驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小

故障原因：機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行,，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,，主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致加工尺寸變化。金屬加工微信,，內(nèi)容不錯,，值得關(guān)注。 　　

解決方案：用百分表靠在刀架底部,，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙,，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,，調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以,，則檢修主軸,，更換軸承。

只要確認(rèn)了哪部分高速切削數(shù)控車床出現(xiàn)故障,、損壞程度,，我們就可以進(jìn)行下一步方案解決問題。經(jīng)過這些步驟基本上能夠找出問題的所在,。

韓寒11

故障方向確定了以后,，就可以找到發(fā)生故障的點(diǎn)了