專業(yè)機(jī)械密封沖洗方案

xiaobing86203

機(jī)械密封件的沖洗方案目的
, e( E$ X- }0 B7 P5 S9 S5 S向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”,。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此,。
1.沖洗以散熱,。必須控制液封產(chǎn)生的熱量,。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。
2.降低液溫,。在某些情況下,，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下,，必須降低溫度以提高液體的性能,。
4 I; ?) K' e4 m: l( l( _( n: D4 u3.改變密封腔壓力。在某些情況下,，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能,。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。
" X8 K) J/ C1 L% W! C* s4.清潔工藝液體,。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆�,；蛭廴疚铮瑒t需要清潔密封腔內(nèi)的液體,。在極端的情況下,，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。
5.控制密封件的大氣側(cè),。由于工藝液體與大氣接觸,，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦,。防止與大氣相互作用,，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要,。
9 T# {6 c/ G- d4 i
' _, T- N# {) q7 h4 a, Q機(jī)封沖洗方案分類
4 B. r. I* n4 |◆單端面密封（Single Seals）

/ y/ r* ?: K. B     PLAN 01（單端面自沖洗）
     PLAN 02（夾套冷卻伴熱）
     PLAN 11（自沖洗）
     PLAN 13（反向沖洗）
     PLAN 14（正+反向沖洗）
1 g9 |2 N2 `1 O" T: O     PLAN 21（帶冷卻的自沖洗）
     PLAN 23（帶循環(huán)套的內(nèi)部沖洗）
+ X# F! e! a0 E: ^( W; ^     PLAN 31（帶懸液分離器的自沖洗）
     PLAN 32（外沖洗）
     PLAN 41（帶懸液分離器,、換熱器的自沖洗）
3 u; Y  e4 d# Q8 D6 y- d1 J
◆雙端面密封（ Dual Seals）

    PLAN 52（帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封）
$ N. e, V9 M+ ]$ \+ q, u# \& |    PLAN 53A（帶有壓密封液的雙端面密封）
    PLAN 53B（強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封）
    PLAN 53C（帶增壓罐的雙端面密封）
    PLAN 54（采用外引密封液的雙端面密封）
1 z( l+ \  w  y& M
# p' }: J- ~, R6 w; E6 A: f" w8 {◆冷卻密封（ Quench Seals ）

. R! W- \# @: K6 L* m8 w    PLAN 62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）
- E5 r, o' J0 e0 y9 H7 ~, L    PLAN 65（帶浮子液位開關(guān)測(cè)量密封泄露量）

* ]5 U1 e3 c# ^8 {- t2 r8 @◆氣體密封（Gas Seals）

    PLAN 72（采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）
    PLAN 74（雙端面干氣密封）
5 k+ i& U0 s* ^    PLAN 75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）
    PLAN 76（采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封）


; n( `; P/ P$ Y; u! {8 j各個(gè)方案詳細(xì)圖解如下

( ^0 G; J- i7 W& j6 K  PLAN 01（單端面自沖洗）
3 |* U7 l8 T, j' H
( j% O  b; E' d# z4 b3 o- E0 Q. q
6 X% |- o( ^4 i/ X1 F, r　　1.沖洗方案01
　　方案：
+ f0 c8 n& x+ x" x7 P0 r; K　　從泵的出口端沖洗內(nèi)機(jī)械密封腔。
　　操作類似方案PLAN11
　　原因:
* x: A5 f* ]' Z; ?, R　　密封腔冷卻，
% `' H) f1 {5 q/ t* c! u# f　　臥式泵的密封腔排氣,，
% h# Y  W$ S$ T$ \　　防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險(xiǎn)
　　場(chǎng)合：
　　普通密封腔,，最可能是ANSI/ASME泵，
# I! U) D! j: K, D4 R3 i, v, E/ q　　清潔常溫流體,，
　　用于單端面密封，很少用于雙斷面密封,。
　　維護(hù)：
　　沖洗不能直接沖洗密封面,，機(jī)封冷卻不能過度，
　　根據(jù)通過內(nèi)截流管的揚(yáng)程損失計(jì)算沖洗流量,。

$ v, c/ W3 u8 Y( ]0 O$ x6 ~9 r　　2.沖洗方案02
0 H% w& j* m1 S! A+ b　　方案：
# s2 S. F' ?& Y/ A　　無沖洗的封閉密封腔,。
9 H" f* Y9 a& \' {8 U3 {; F　　原因：
  G7 Y3 D2 k4 Q$ G+ Y# w4 z　　不需要流體二次循環(huán)。
　　使用場(chǎng)合：
　　常溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的大孔/開口密封腔,，
* F0 H4 q7 }# G+ P　　高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔,，
　　清潔流體，
　　干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器,，
5 ?( q+ o/ k% ^4 C+ F8 _　　維護(hù)：
+ _$ j7 X7 K9 c0 J$ n6 H　　流程必須有足夠的沸點(diǎn)臨界空間,，避免汽化，
6 a, u$ H* c! u- j9 c　　在熱運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體,，
　　臥式設(shè)備必能自己排氣，
　　經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用,。

& W0 j  C7 C  @8 E　　3.沖洗方案11
$ o9 {; ~4 p! T　　方案：
9 O% C. C' @1 t% h$ w　　從泵出口處經(jīng)過限流孔板進(jìn)行機(jī)械密封沖洗,，
　　違反單端面機(jī)械密封沖洗方案。
　　原因：
/ E1 i8 ~2 l* [' g2 R  E密封腔的冷卻,，
　　臥式密封腔的排氣,，
　　增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。
　　場(chǎng)合：
通常用于清潔流體,，
) l( K$ b8 s3 C) V; S& E: @　　清潔,、非聚合流體。
　　維護(hù)：
' I9 M! m$ P/ x: N: y7 G　　使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
　　計(jì)算流量以確定使機(jī)封腔流量足夠的限流孔板尺寸,，
8 J9 W" ~% K6 M$ h+ j+ K　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍，
　　管路在12點(diǎn)的位置沖洗機(jī)封面,，
　　典型故障,，限流孔板堵塞，檢查管子末端溫度,。

　　4.沖洗方案13
* x  m: I4 R4 f! `) s　　方案：
" \! k. N6 y. L4 f" z* m+ X* b　　從密封腔,，通過限流孔板到泵的進(jìn)口的二次循環(huán)，
) z6 J+ `6 R- B( }; E　　立式泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。
) q8 ], d% D9 q　　原因：
　　立式泵密封腔的不間斷排氣,，
　　密封腔除熱,。
　　場(chǎng)合：
　　立式泵，
6 T8 @& y: Y6 }% M# C' S, x　　密封腔壓力大于進(jìn)口壓力,，
　　混有中等大小的固體的常溫流體,，
　　非聚合流體。
　　維護(hù)：
# V' |7 F9 i% n; D啟動(dòng)立式泵之前,，彎好排氣口管路,，
  o' H8 M& r0 h　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，
$ x3 m2 Y& S, A8 T7 S7 U　　計(jì)算流量,，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,，
　　通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力，
' q( N/ T8 p# x3 C　　典型故障,，限流孔板堵塞,，檢查管子末端的溫度。
4 T1 K2 ~) L/ w# m$ I
; h, A$ `; b; O. h- I
* o7 w. P$ G& |0 I# o2 J　　5.沖洗方案14
9 A5 B( _' F+ v" ^5 A　　方案：
　　從泵的出口沖洗機(jī)封,，再循環(huán)到帶限流孔板的泵進(jìn)口,，
/ _/ q; _2 S8 ?+ v; h　　方案11和13的結(jié)合。
　　原因：
( S) Q8 T5 P! K! z* I" T, o, z3 B　　立式泵機(jī)封腔的連續(xù)排氣,，
　　密封腔除熱,，
　　增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。
4 P& Q. b; V% v& u! l5 |  r　　場(chǎng)合：
　　立式泵,，
　　常溫,、清潔非聚合流體。
　　維護(hù)：
　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
" j3 o- {$ Z9 X- R( F　　計(jì)算流量,，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，
　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍,，
　　沖洗密封面,，
" c! d. q* E) e: p; n　　啟動(dòng)立式泵之前，做好排氣管的彎曲,。
　　典型故障,，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度,。
; o3 M8 Q, E+ A, P) ]- C
" ~+ x! L5 X. y$ j. ?5 S  |" {  Q　　6.沖洗方案21
　　方案：
0 |, a3 Q3 S  p5 ]　　從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機(jī)封,，
　　加到方案11的冷卻器，增加了除熱能力,。
　　原因：
　　機(jī)封冷卻,，
　　降低流體溫度,，增加流體
. C8 \, g5 H0 z% E　　降低焦化
　　場(chǎng)合：
　　高溫，低于350°F（177°C）
　　高于180°F（80°C）熱水
　　清潔,、非聚合物,。
　　維護(hù)：
+ ?, w  X/ n9 D: ^: O6 B7 J　　機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動(dòng)前打開,。
　　使用682機(jī)封冷卻器時(shí),，串流管路使熱傳遞最大化。
　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
　　計(jì)算流量,，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，
　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍,，
　　經(jīng)常觀察冷卻器進(jìn)、出口溫度,，查看有無堵塞或污垢沉積跡象,。

/ B! `/ s$ M& L) w/ |　　7.沖洗方案23
　　方案：
　　從密封腔內(nèi)的輸液環(huán)，通過冷卻器回到密封腔沖洗機(jī)封的循環(huán)過程,，
　　熱水條件下的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案,。
　　原因：
' m% w7 r* T( r: b　　僅通過冷卻小部分液體，冷卻器低負(fù)荷下的機(jī)封高效冷卻,，
　　增加流體的汽化臨界范圍,，
　　改善水的潤滑力。
　　場(chǎng)合：
　　高溫條件下,，熱碳?xì)浠�合物�?/strong>
  M( q# F& K3 ^( q6 r% v　　高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水,，
) ]* N4 y# f, ?7 c  c( T　　清潔、非聚合流體,。
! y* N2 k9 W) r" r% O　　維護(hù)：
. p3 G4 y3 u* t2 I　　機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔,，啟動(dòng)前打開。
; X  h5 V0 x4 u& y* r2 U1 Z　　使用682機(jī)封冷卻器時(shí),，層流管路使揚(yáng)程損失最小,。
　　密封腔要求喉部襯套間隙很小，以隔離流體,，
　　外圍密封蓋塞子應(yīng)從底部進(jìn),，頂部出，
　　經(jīng)常觀察冷卻器進(jìn),、出口溫度,，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。
6 W, e$ j) Z" u4 f. G) Q　　含鐵的流體應(yīng)先流經(jīng)除鐵器,，然后再進(jìn)入冷卻器,。

6 e1 B0 T4 j" z　　8.沖洗方案31
/ s( i/ Q" L8 I# O! c0 @　　方案：
　　從泵出口經(jīng)過旋流器清潔液體沖洗機(jī)封，
　　離心分離的固體被送泵進(jìn)口。
; g1 f5 R( H! o" U) }2 X　　原因：
　　機(jī)封腔除熱,，
" v+ {( o- P5 a6 b% E　　從沖洗和密封腔中除去固體,。
　　場(chǎng)合：
　　帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水，
. b  a7 x3 v8 \" q8 v; c7 y　　非聚合流體,。
　　維護(hù)：
8 g- z% _! X- D4 l" W4 s+ {6 }2 q; @　　旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體,，
　　密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力，以保證流量適中,。
　　管不應(yīng)該包括限流孔板,，密封腔不開排氣孔
4 b2 K( }+ m* D　　典型故障:旋流器或管路堵塞，檢查管子末端溫度,。


　　9.沖洗方案32
* I+ S7 ^7 e! u" C　　方案：
　　用外部清潔源頭沖洗機(jī)封,，
　　應(yīng)慎重選擇沖洗液來源，
　　消除注入液體蒸發(fā),，
- R3 f6 F. M, y　　或被泵送液體污染,。
/ s& x) l" t' k" E' Y, i, s) h! h　　原因：
% z1 P# ^$ h5 O" v4 ~, m　　密封腔除熱，
　　從密封腔內(nèi)除去工藝流體或固體,，
: P1 e: r' V4 E! ~6 u* ^. ~. W　　增加密封腔壓力和流體汽化臨界范圍,。
% \+ C9 ~* L. ^: y4 M　　場(chǎng)合：
　　臟的或被污染的流體、紙漿,，
　　高溫條件,，
* E+ `# Q4 ]( d$ D; c& x　　聚合物或氧化流體。
/ {- E/ e, U* j8 g& V( y! M　　維護(hù)：
　　使用大小確定的喉部襯套來保持壓力或維護(hù)流體速度,，
　　限制臟的工藝流體,，控制噴射流量，
! Y& r" c' P' P1 p% F　　增加流體汽化臨界范圍,，控制噴射壓力,，
+ b! n4 n4 E3 q$ r3 h  m" ^　　噴射流體必須和工藝流體相容，
/ s# B& q2 d+ l7 a! U　　經(jīng)常觀察控制系統(tǒng),，檢查閥門是否關(guān)閉和堵塞跡象,。

juanxincai

很好,，謝謝分享，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)中

啾啾12399

學(xué)習(xí)啦

aibipbn

65不是用于密封冷卻

張妍妍

寫得好

似云又像風(fēng)

學(xué)習(xí)了

路人甲BB

來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)   

kqhuang

很好,，謝謝分享，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)中