機(jī)械密封沖洗方案

xiaobing86203

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方案：

　　從泵出口經(jīng)旋流器把清潔液體輸送冷卻器沖洗機(jī)封,，固體送入泵進(jìn)口，

　　方案21和31的組合,，

　　原因：

　　密封冷卻，

　　沖洗和密封腔的固體移除。

　　場合：

　　高溫條件，低于355°F（177°C）鍋爐給水和熱水,，

　　帶砂或管道渣子的臟的或被污染的流體和水，

　　非聚合流體,。

　　維護(hù)：

　　機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動前打開,。

　　使用682機(jī)封冷卻器時,，串流管路使熱傳遞最大化。

　　旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體,，

　　密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力,，以保證流量適中。

　　典型故障:旋流器或管路堵塞,，檢查管子末端溫度,。

　

方案：

　　外部儲液罐為配置外側(cè)密封提供緩沖液，正常操作時,，由內(nèi)部輸液環(huán)保持循環(huán),，儲液罐連續(xù)排放蒸汽至蒸汽回收系統(tǒng)，并保持比密封腔壓力小,。

　　原因：

　　外置機(jī)械密封是主機(jī)封,，

　　沒有或很少的工藝排放物，

　　不允許工藝過程污染,。

　　場合：

　　應(yīng)用于雙端面非承壓密封（串聯(lián)）,，

　　高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴,，

　　危險/有毒流體,，

　　傳熱流體。

　　維護(hù)：

　　管網(wǎng)對接近大氣壓力的蒸汽回收/火花系統(tǒng)必須自帶開孔,，

　　工藝蒸汽壓力通常比儲液罐壓力大

　　緩沖器流體必須和工藝泄漏流體相容,，

　　增加的氣孔壓力會指示主機(jī)封泄漏，

　　儲液罐液位表會顯示外置機(jī)封泄漏,。

　　

方案：

　　外設(shè)加壓隔離液儲罐提供清潔液體給密封腔,，循環(huán)由內(nèi)部輸液環(huán)完成。

　　隔離液儲罐的壓力大于被密封工藝液體壓力,。

　　原因：

　　隔離工藝流體,，

　　零工藝排放,。

　　場合：

　　應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重），

　　高蒸汽壓流體,，輕質(zhì)烴,，

　　危險/有毒流體，

　　傳熱流體,，

　　臟,、腐蝕和聚合流體，

　　混和器/攪拌器和真空條件,。

　　維護(hù)：

　　管網(wǎng)對在最高位的儲液罐必須自帶開孔,。

　　一直對儲液罐加壓，最大氣體壓力允許150-200PSI（10-14bar）,

　　阻隔流體必須和工藝流體相容,，

　　儲液罐液位表顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏,。

　　

方案：

　　由外部管道系統(tǒng)為加壓雙端面密封裝置的外側(cè)密封提供液體，預(yù)先加了壓的氣囊蓄壓器提供壓力給循環(huán)系統(tǒng),，流動由內(nèi)部輸液環(huán)來保持,，循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。

　　原因：

　　分離工藝流體,，

　　零流程排放,，

　　比53A方案壓力高。

　　場合：

　　應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重）,，

　　高蒸汽壓流體,，輕質(zhì)烴，

　　危險/有毒流體,，

　　傳熱流體,，

　　臟、腐蝕和聚合流體,，

　　維護(hù)：

　　啟動前管網(wǎng)必須全部開孔,，

　　一直對儲蓄器加壓，通常用充氣的方法,，

　　阻隔流體必須和工藝流體相容,，

　　經(jīng)常監(jiān)控?fù)醢鍓毫Γ��?dāng)壓力降低時,，手動增加阻隔流體,。

　　

方案：

　　由外部管道系統(tǒng)為加壓雙斷面密封裝置的外側(cè)密封提供隔離液，從密封腔到活塞蓄壓器的參比管線提供壓力給循環(huán)系統(tǒng),，流動由內(nèi)部輸液環(huán)來保持,，循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。

　　原因：

　　分離工藝流體，

　　零流程排放,，

　　比53A方案壓力高,。

　　系統(tǒng)壓力動態(tài)跟蹤.

　　場合：

　　應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重），

　　高蒸汽壓流體,，輕質(zhì)烴,，

　　危險/有毒流體，

　　傳熱流體,，

　　維護(hù)：

　　啟動前管網(wǎng)必須全部開孔,，

　　沒有堵漏的流程污染必須在參考線以下，

　　阻隔流體必須和工藝流體相容,，

　　儲蓄器液位表會顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏

　　

方案：

　　外設(shè)加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔,，循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力,，

　　原因：

　　分離工藝流體,，

　　零流程排放，

　　密封不能促進(jìn)循環(huán),。

　　場合：

　　應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重）,，

　　高蒸汽壓流體,，輕質(zhì)烴,，

　　危險/有毒流體，

　　傳熱流體,，

　　臟/腐蝕性或聚合流體,，

　　混和器/攪拌器

　　維護(hù)：

　　啟動前管網(wǎng)必須全部開孔，

　　循環(huán)系統(tǒng)必須一直受壓或 ,，

　　阻隔流體必須和工藝流體相容,，

　　循環(huán)系統(tǒng)液位顯示儀能顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏。

　　

方案：

　　由外部提供急冷液,，在密封的接觸大氣端進(jìn)行外部冷卻,，

　　冷卻流體主要為蒸汽、氮和水,。

　　原因：

　　防止固體在機(jī)封的大氣端集結(jié),，配合小間隙節(jié)流襯套使用。

　　防止結(jié)冰,。

　　場合：

　　用于單端面機(jī)封,，

　　氧化流體，可成焦炭流體,、熱烴,，

　　結(jié)晶流體、鹽析流體，

　　低于32°F(0°C)

　　維護(hù)：

　　冷卻進(jìn)口應(yīng)在壓蓋頂端,，出口或排水口應(yīng)在底端,，

　　冷卻壓力應(yīng)限制在3psi(0.2bar)，或再低一點,，

　　在機(jī)封的大氣端,，用節(jié)流墊引導(dǎo)冷卻流體流向密封排水口，

　　經(jīng)常監(jiān)控,、查看閥門是否關(guān)閉,，管路是否堵塞，以及汽水分離口的狀況,。

方案：

　　外部排液管道布置是,，用浮子液位開關(guān)測量密封泄漏量，對高泄漏量進(jìn)行報警,，液位開關(guān)下游的孔板,，其孔徑通常為5mm，設(shè)置在立管腿上,。

　　機(jī)封在大氣端,，帶泄漏檢查的外部排水，

　　原因：

　　單獨(dú)使用或與62方案一起使用,，

　　用于間隙很小的節(jié)流襯套,，

　　用于外部場所的單端面機(jī)封，

　　場合：

　　流程泄漏或冷卻流體的泄漏收集,，

　　主機(jī)封的安全指示儀,。

　　維護(hù)：

　　排水口必須在壓蓋底部，管路是向下傾斜的,。

　　持續(xù)向液體回收系統(tǒng)排水,，

　　在液位開關(guān)下游的限流孔板（一般為1/4）必須是垂直方向，

　　從溢流腔出來旁通管,，必須再進(jìn)入限流孔板下面,。

　　當(dāng)用固化流體時，管路可能要加熱,，

　　經(jīng)常檢查,、查看閥門是否關(guān)閉，管路是否阻塞,，液位開關(guān)是否正常工作,。

　　

方案：

非承壓緩釋器氣體控制系統(tǒng)，安全密封通常采用氮?dú)庾鳛榫彌_氣體,。

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threetigher

謝謝版主分享,。
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btw：
版主分享的3D文件,，是從哪個網(wǎng)站可以下載么？
謝謝分享,！