加工中心銑圓不圓

路邊撿個(gè)大錘

北冥鳥的天空 發(fā)表于 2018-3-9 17:34
7 c- Z" B  d1 G; I) x6 z個(gè)人感覺，是因?yàn)榧庸さ臅r(shí)候,，主軸有一個(gè)向下壓的力，銑削的過程中下壓,，銑削完成回彈,，你的“2”圓，應(yīng) ...

當(dāng)時(shí)銑圓用的10個(gè)的立銑刀,，單邊余量1MM,，精銑余量留了0.2，側(cè)刃銑削,，向下的力很小吧,，應(yīng)該不是因?yàn)檫@個(gè)變形造成銑扁

zmztx

& }4 ~9 ]( V1 R% N- ^
/ h* b* Y5 ^" R# W0 e! C從照片和介紹的情況看：是變型，和機(jī)床本身沒什么關(guān)系,。3樓有道理
' \2 g" j3 ~5 z1）圓1加工沒問題,，圓2加工有問題�,？梢哉f明機(jī)床本身可以
; F/ [; ~% {; X2）從照片看,，圓2高大約有20，看上去是個(gè)圓筒,；圓1則不是（不易變型）
像棍子的東西,，就是長(zhǎng)在零件上，離圓2不遠(yuǎn),。于是你們應(yīng)該是用棍銑刀銑出,。內(nèi)外圓都要銑。
& f) {0 S; i4 Y9 r3）壓板位置
" Q, I1 {& c! _壓板壓的一般情況下沒什么,，但是這里似乎有點(diǎn)問題
- {* I) C. h, V4 W照片上顯得最大的壓板,，正對(duì)著的圓2；差不多120°還有一個(gè)壓板（離圓2很近）。其他的比較遠(yuǎn),。
現(xiàn)在的問題是,，件上還長(zhǎng)著一根棍，在棍和壓板的作用下,，圓2各個(gè)方向的變型就有差別了,。
# V; y( d$ S4 F0 P0 Y7 ~你說的是10道，各個(gè)方向大致平均一下,，就是5道,。如果是鑄鋁，完全可能
% X8 t: l+ `5 e! H7 y! A  v3 P3 @可以在圓2的各個(gè)方向量一下,，看看上面分析是否一致,。另外，也量一下圓2的上下
, R- r- O# T0 G, Z* z( Q8 Y# E# x$ Z最好量三個(gè)件,，切削參數(shù)不變,，做一樣的測(cè)量
% _; P0 ]( m0 T1 ^* |; O/ q

未來第一站

學(xué)習(xí)了。

我愛mickey

不清楚啊

xiaobing86203

零部件加工得剛度是否足夠,？加工中心自身得精度是否滿足,。

韓寒11

1.考慮一下絲杠的反向間隙
2.有沒有可能是銑圓沒銑全乎，有一點(diǎn)點(diǎn)缺口

游走邊緣

會(huì)不會(huì)是裝卡問題,，鋁件剛度不夠,，裝卡引起的變形

北冥鳥的天空

路邊撿個(gè)大錘 發(fā)表于 2018-3-9 17:44
當(dāng)時(shí)銑圓用的10個(gè)的立銑刀，單邊余量1MM,，精銑余量留了0.2,，側(cè)刃銑削，向下的力很小吧,，應(yīng)該不是因?yàn)檫@個(gè) ...

: m5 d+ n$ `! ^0 w& K" K機(jī)床本身就算精度再差,，也不可能差0.1㎜，因?yàn)槟懔硗庖粋�(gè)圓是沒問題的,，所以排除了機(jī)床的原因,。軟件？也不可能,。刀具也不可能,，那就是工藝了，除了變形還能有什么啊,。這種大的板材,，很容易變形的，你感覺吃刀量很小,，我感覺你粗加工0.5就很高了,�,；蛘吣懔袅浚�二次加��,。
/ T+ T' `* [, C* P$ `

大量小老虎

學(xué)習(xí)了,，樓主找到原因了嗎,？

路邊撿個(gè)大錘

大量小老虎 發(fā)表于 2018-3-13 08:35
學(xué)習(xí)了,，樓主找到原因了嗎？

: a+ ]7 ~, X" @5 m& Y' N/ W/ v調(diào)整了進(jìn)刀位置,，和圓1一致,，銑完后好了，斷定是絲杠間隙問題,。
+ b7 H$ E# z+ v" e, ^