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齒輪材料20CrMnTi

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1#
發(fā)表于 2018-3-14 21:50:13 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
        日前設(shè)計(jì)一個(gè)齒輪,材料選用20CrMnTi,表面淬火 56-62HRC.,生產(chǎn)廠家提出20CrMnTi不常用,建議改為30CrMnSiA不知實(shí)際是否如他們所說(shuō)一樣?
$ S0 j9 Y0 H) T        我從網(wǎng)上查了一些資料,發(fā)現(xiàn)好多使用20CrMnT制造齒輪的論文i,,而很少見(jiàn)用30CrMnSiA制造齒輪的文章。特來(lái)請(qǐng)教大家,。
* s, [: D& q: P3 B3 Y  q
2#
發(fā)表于 2018-3-15 07:42:55 | 只看該作者
可能他們剛好有適合你齒輪大小的毛坯,,來(lái)消化庫(kù)存了
3#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-15 08:20:24 | 只看該作者
30CrMnSiA材料性能怎么樣呀?可否代用20CrMnTi,另外他們認(rèn)為齒面淬火發(fā)不到57-62HRC.建議改為氮化,,
4#
發(fā)表于 2018-3-15 08:46:40 | 只看該作者
20CrMnTi要滲碳才能達(dá)到這樣的硬度
5#
發(fā)表于 2018-3-15 08:54:23 | 只看該作者
人云亦云罷了
6#
發(fā)表于 2018-3-15 09:02:50 | 只看該作者
本帖最后由 未來(lái)第一站 于 2018-3-15 09:05 編輯
8 _5 G/ L) z" z1 f, V) c: ?: S+ v! T( n2 y& j% j$ i
20CrMnTi中高速,,沖擊齒輪首選,滲碳或滲氮處理后完全達(dá)到你的要求,。# m* d. ]- _! I& v
- e/ i, i8 J) X. ]! ?
30CrMnSiA中碳調(diào)質(zhì)鋼,。: y5 U1 l9 b* w% c2 r4 a0 j4 I! y

2 u0 y7 G: m$ r
7#
發(fā)表于 2018-3-15 09:25:23 | 只看該作者
肯定是可以用的,因?yàn)?0CrMnTi是滲碳鋼,,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼,。汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪,,是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,,在保證淬透情況下,,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼,。良好的加工性,,加工變形微小,抗疲勞性能相當(dāng)好,。主要用途有:用于軸類,,活塞類零配件以及汽車,飛機(jī)各種特殊零件部位,。如果成本允許,,建議再選好一些的材質(zhì)。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-15 19:07:10 | 只看該作者
本帖最后由 西門吹牛2016 于 2018-3-15 19:11 編輯
! ^: q& x4 ]( N! W
8 ~% @  Q2 O6 u" V  m& m( S他們是這么分析的:20CrMnTi和20CrMo.高頻齒面淬火達(dá)不到57-62HRC,一般熱處理工藝上要采用滲碳工藝,,但是當(dāng)滲碳后齒部高頻淬火后硬度>58HRC時(shí),,齒部極易脆斷。建議材料改為30CrMnSiA,齒部氮化,,氮化深度0.3-0.5mm,,氮化表面硬度≥500HV,脆性≤2級(jí).
9#
發(fā)表于 2018-6-14 09:49:52 | 只看該作者
20CrMnTi是我們做齒輪的常用材料,,先滲碳
10#
發(fā)表于 2018-6-19 21:43:07 | 只看該作者
齒輪及軸加工廠家材料多選用20CrMnTi

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