全面總結(jié)軸承常見(jiàn)損傷故障圖解及解決方法

xiaobing86203

近期客戶工廠，老是出現(xiàn)專機(jī)軸承異常損壞得情況,，通過(guò)去客戶出差考察，有以為問(wèn)題點(diǎn)總結(jié),。

通過(guò)總結(jié)軸承損傷的類型,，發(fā)生問(wèn)題時(shí)的使用環(huán)境，以避免類似情況再次發(fā)生,。

9 b' h7 P: |# N. W: t+ V

軸承損傷方式按下述圖片分類,，我們可以圖片中顯示的主要特征來(lái)判斷軸承損傷形式。

1

剝離

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現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,，剝離后呈明顯凸凹狀

原因：

1）負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)

2）安裝不良

3）軸或軸承箱精度不良

4）游隙過(guò)小

5）異物侵入

6）發(fā)生生銹

7）異常高溫造成的硬度下降

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措施：

1）重新研究使用條件

2）重新選擇軸承

3）重新考慮游隙

4）檢查軸和軸承箱加工精度

5）研究軸承周圍設(shè)計(jì)

6）檢查安裝時(shí)的方法

7）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

2

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燒傷

現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色,，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

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原因：

1）游隙過(guò)小（包括變形部分游隙過(guò)�,。�

2）潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)

3）負(fù)荷過(guò)大（預(yù)壓過(guò)大）

4）滾子偏斜

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措施：

1）設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）

2）檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量

3）檢查使用條件

4）防止定位誤差

5）檢查軸承周圍設(shè)計(jì)（包括軸承受熱）

6）改善軸承組裝方法

3

裂紋缺陷

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現(xiàn)象：部分缺口且有裂紋

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原因：

1）沖擊負(fù)荷過(guò)大

2）過(guò)盈過(guò)大

3）有較大剝離

4）摩擦裂紋

5）安裝側(cè)精度不良（拐角圓過(guò)大）

6）使用不良（用銅錘,，卡入大異物）

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措施：

1）檢查使用條件

2）設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)

3）改善安裝及使用方法

4）防止摩擦裂紋（檢查潤(rùn)滑劑）

5）檢查軸承周圍設(shè)計(jì)

4

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保持架破損

現(xiàn)象：鉚釘松動(dòng)或斷裂，保持架破裂

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原因：

1）力矩負(fù)荷過(guò)大

2）高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁

3）潤(rùn)滑不良

4）卡入異物

5）振動(dòng)大

6）安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝）

7）異常溫升（樹(shù)脂保持架）

措施：

1）檢查使用條件

2）檢查潤(rùn)滑條件

3）重新研究保持架的選擇

4）注意軸承使用

5）研究軸和軸承箱剛性

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5

擦傷卡傷
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現(xiàn)象：表面粗糙,，伴有微小溶敷,；套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

原因：

1）潤(rùn)滑不良

2）異物侵入

3）軸承傾斜造成的滾子偏斜

4）軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油

5）表面粗糙大

6）滾動(dòng)體滑動(dòng)大

措施：

1）再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法

2）檢查使用條件

3）設(shè)定適宜的預(yù)壓

4）強(qiáng)化密封性能

5）正常使用軸承

6

生銹腐蝕
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現(xiàn)象：表面局部或全部生銹,，呈滾動(dòng)體齒距狀生銹

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原因：

1）保管狀態(tài)不良

2）包裝不當(dāng)

3）防銹劑不足

4）水分,、酸溶液等侵入

5）直接用手拿軸承

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措施：

1）防止保管中生銹

2）強(qiáng)化密封性能

3）定期檢查潤(rùn)滑油

4）注意軸承使用

7

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磨蝕
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現(xiàn)象：配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

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原因：

1）過(guò)盈量不夠

2）軸承搖動(dòng)角小

3）潤(rùn)滑不足（或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)）

4）非穩(wěn)定性負(fù)荷

5）運(yùn)輸中振動(dòng)

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措施：

1）檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)

2）運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝，不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓

3）重新選擇潤(rùn)滑劑

4）重新選擇軸承

8

磨損

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現(xiàn)象：表面磨損,，造成尺寸變化,，多伴有磨傷，磨痕

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原因：

1）潤(rùn)滑劑混中入異物

2）潤(rùn)滑不良

3）滾子偏斜

措施：

1）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

2）強(qiáng)化密封性能

3）防止定位誤差

9

電蝕
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現(xiàn)象：滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑,，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀

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原因：滾動(dòng)面通電

措施：制作電流旁通閥,；采取絕緣措施，避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部

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壓痕碰傷
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現(xiàn)象：卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷

原因：

1）固體異物侵入

2）卡入剝離片

3）安裝不良造成的撞擊,，脫落

4）在傾斜狀態(tài)下安裝

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措施：

1）改善安裝,、使用方法

2）防止異物混入

3）若因金屬片引起，則須檢查其他部位

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蠕變
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現(xiàn)象：內(nèi)徑面或外徑打滑,，造成鏡面或變色,，有時(shí)卡住

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原因：

1）配合處過(guò)盈量不足

2）套筒緊固不夠

3）異常溫升

4）負(fù)荷過(guò)大

措施：

1）重新研究過(guò)盈量

2）研究使用條件

3）檢查軸和軸承箱精度

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軸承在日常生活使用中，需要謹(jǐn)慎注意其使用,，下面讓我們看看我們需要注意的七大事項(xiàng)：

1,、收割機(jī)中的鉚合件如動(dòng)刀總成，鉚釘一般都是冷擠制成,，在鉚合時(shí)不應(yīng)加熱,，如加熱會(huì)降低材質(zhì)強(qiáng)度,。鉚合后應(yīng)用成形沖子重柳，以加強(qiáng)刀片與刀桿的牢固性,。

2,、易損零件，特別是銷軸,、壓片,、套、墊鐵在維修中不能以多加黃油而代替換件和修理,，如長(zhǎng)時(shí)間使用磨損到極限的零部件會(huì)造成其它機(jī)械壽命的減短,。

( N5 e: W9 e; \4 E

3、沒(méi)有平衡機(jī)的軸類修理在修理各種軸類需平衡時(shí),，可在軸的一端裝一推力軸承,，夾持在車床三爪上，另一頭可用頂尖頂住,，如車床短,，可用中心架夾住另一端裝在軸上的SKF軸承，校正平衡為止,。但在配重時(shí),，用螺釘上緊，盡量不要用電焊方式配重,。

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4,、在維修中因軸承的材料型號(hào)繁多，不易購(gòu)置,，可用廢舊軸類加工目前我國(guó)軸類大都是以45#碳結(jié)鋼為主,，如需淬火調(diào)質(zhì)，在條件不好的情況下,，可用氧氣,、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中，根據(jù)需求而定,。

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5,、在加工套類零件時(shí)盡可能在套孔中拉油槽因收割機(jī)某些部位加油十分困難，凡難加油的地方可用黃油及重機(jī)油,，尼龍?zhí)壮���,。凡用尼龍�(zhí)椎牟课唬�最好不要用鑄鐵,、銅,、鋁代替，因?yàn)槟猃執(zhí)壮惺芤欢ǖ臎_擊而不變形。

6,、皮帶輪和軸上的鍵與鍵槽修復(fù)應(yīng)保證尺寸不變?yōu)樘崆�,，萬(wàn)不能加大鍵的尺寸，否則會(huì)影響到軸的強(qiáng)度,，軸上鍵槽可用電焊填料補(bǔ)焊在舊鍵的反方向銑一鍵槽,，帶輪上鍵槽可用鑲套(過(guò)渡配合)的辦法,，鑲好后,，用埋頭螺釘在套縫中攻絲上緊插鍵。

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7,、收割機(jī)液壓部分的維修卸下分配器和減流閥等,，用氣泵對(duì)各管件壓力沖氣，液壓油二次裝入時(shí)應(yīng)過(guò)濾,、排氣,，裝配液壓的維修主要是密封件，而密封件最好卸下后換新的,。

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yangjunjie3

此貼很好~~大俠們遇到這類貼都是如何收藏的,？保存網(wǎng)頁(yè)還是復(fù)制到word中，還是怎么樣,？這種自己拿本子記也不合適吧,。

理性的人很感性

找到收藏欄，但沒(méi)找到收藏功能按鈕,。

xiaobing86203

yangjunjie3 發(fā)表于 2018-3-16 10:26
此貼很好~~大俠們遇到這類貼都是如何收藏的,？保存網(wǎng)頁(yè)還是復(fù)制到word中，還是怎么樣,？這種自己拿本子記也不 ...

5 f/ K# F4 ]! C' Bword挺好用的,，圖片可以直接復(fù)制下來(lái)。

qihaibing

學(xué)習(xí)了

地球MAN

頂起

haojinghui

學(xué)習(xí)了

機(jī)械學(xué)生魯班

學(xué)習(xí)了
/ r% M. ~3 j) a' |4 R- X6 t

水星men

拆開(kāi)軸承,，里面混有泥巴,，且有鋼珠裂開(kāi)現(xiàn)象，是什么原因,？

空靈618

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