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閥門經(jīng)長期使用后,，閥瓣和閥座的密封面會發(fā)生磨損，嚴(yán)密性降低,。修復(fù)密封面是一項量大且十分重要的工作,。修復(fù)的主要方法是研磨。對磨損嚴(yán)重的密封面,，是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨,。 ) I* ?5 h! ~( B% U8 H5 Q
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閥門的研磨包括：
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清洗和檢查過程； 研磨過程,； 檢驗過程,。 6 J, v) ?# V& U0 }5 T& m7 F
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清洗和檢查過程! z# K9 U/ x$ t( b! g
清洗密封面在油盤內(nèi)，使用專業(yè)清洗劑,，邊洗邊檢查密封面的損壞情況,。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。
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經(jīng)過清洗后,，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,，檢查密封面印影,，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合,。 1 b( x3 j" c g0 J- l
如果密合不好,，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位,。
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研磨過程 & V8 b2 U0 L- p# @4 v: z
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研磨過程實質(zhì)上是不用車床的切削過程,，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進行檢修,。研磨過程分為粗磨,、中磨和細磨。
+ j6 V: O0 K& p- w7 N粗磨是為了消除密封面上的擦傷,、壓痕,、蝕點等缺陷,，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ),。
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粗磨利用研磨頭或研磨座工具,，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#,，粒度粗,，切削量大，效率高,，但切削紋路較深,，密封面表面較粗糙。因此,，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可,。 & Q6 J& d# E. {( B) }
中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進一步提高密封面的平整度和光潔度,。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,，其粒度為280#-W5，粒度細,，切削量小,，有利于降低粗糙度；同時應(yīng)更換相應(yīng)的研具,，研具應(yīng)清潔干凈,。
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中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達到光亮,。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,，將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去,。
7 P0 S- _' |, k細磨是閥門研磨的最后一道工序,，主要是提高密封面的光潔度,。細磨時可用W5或更細的微份與機油,、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨,，而不用演劇,，這樣更有利于密封面的密合。
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研磨時一般順時針方向轉(zhuǎn)60-100°左右,，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次,，待磨得發(fā)亮發(fā)光,，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線,，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次,，用干凈的紗布擦干凈即可,。
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研磨完以后，再把其他缺陷消除,，即應(yīng)盡快地組裝,，以免破壞一磨好的閥頭。
9 y) V/ |& w5 w. O. w2 \# e手工研磨不管粗研還是細研,，均是始終貫穿提起,、放下；旋轉(zhuǎn),、往復(fù),；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程,。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù),，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度,。9 U' E* k: v+ K& K' k
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檢驗階段 # [4 X: S) o# W1 g3 g; c& j
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在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數(shù),，使研磨質(zhì)量達到技術(shù)要求,。應(yīng)該注意的是，不同的閥門研磨時應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,，以提高研磨效率,，保證研磨質(zhì)量。 ! x0 ]5 J4 d6 ?+ J5 h
閥門研磨時一項很細致的工作,，需要在實踐中不斷的體會,、摸索、提高,，有時研磨得很好,，可是裝上以后還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象,，手拿研磨桿不垂直,、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致,。
' a! |; p, L2 ~4 x5 h由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此,，正確地選用研磨劑最關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料,。
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如何正確地選閥門研磨劑,？! B2 C' `9 h8 R7 p/ X
氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高,，使用很普遍,。一般用來研磨鑄鐵、銅,、鋼及不銹鋼等材料的工件,。 碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高,。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金,；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵,、黃銅等,。 碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金,，研磨鍍硬鉻的表面,。 氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻,，一般也用它來拋光,。 氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差,，用途與氧化鉻相同,。 金剛石粉末 即結(jié)晶磮C，它是最硬的磨料,，切削性能較好,，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。
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常用磨料的分類及應(yīng)用范圍見表（點擊放大查看） # a" ^+ R# ^/ }. j/ g- |2 P
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此外,，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大�,。┑拇旨殞ρ心バ始把泻蟊砻娲植诙扔酗@著的影響。粗研時,，閥門工件表面粗糙度要求不高,，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨余量小,，工件表面粗糙度的要求高,，可采用細粒度的磨料,。 9 x U+ E! z( E) a' g
密封面粗研時磨料的粒度一般為120�,！�240＃；精研為W40～14,。
0 o3 f; f8 r$ Q閥門調(diào)制研磨劑,，通常是往磨料里直接加入煤油和機油,。用1/3煤油加2/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研,。
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當(dāng)研磨硬度較高的工件時,，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時,，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來,，冷卻后形成糊狀，使用時再適當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻,。
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研磨工具的選擇 & S) ?9 c& B9 m" `; E
# W& g3 j" q) C+ F閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同,，不能直接對研，而是先用事先專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假閥瓣（即研磨頭）,、假閥座（即研磨座）分別對閥座,、閥瓣進行研磨。 4 V% Y( Q `9 j5 }4 R. f; ~7 k
研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做,，尺寸和角度應(yīng)與置于閥門上的閥瓣,、閥座相等。
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研磨若手工進行,，需配置各種研磨桿,。研磨桿和研具要裝配得當(dāng)，不能歪斜,。為減輕人的勞動強度,，加快研磨速度，常采用電動研磨機或振動研磨機研磨,。
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發(fā)表于 2018-3-25 20:48:18
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