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1,、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征: 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,，綜合力學(xué)性能良好,，淬透性低，水淬時易生裂紋,。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,，如透平機(jī)葉輪,、壓縮機(jī)活塞。軸,、齒輪,、齒條、蝸桿等,。焊接件注意焊前預(yù)熱,，焊后消除應(yīng)力退火。 2,、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼 主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能,、冷沖壓性能,，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能,。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu),。如受力不大的拉桿、連桿,、銷,、軸、螺釘,、螺母,、套圈、支架,、機(jī)座,、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等,。 3,、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼 主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,，具有良好的綜合力學(xué)性能,、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強(qiáng)度,，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,，但焊接性不好,，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃,，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速,、中載的零件,，如機(jī)床齒輪、軸,、蝸桿,、花鍵軸、頂針套等,，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度,、耐磨的零件，如齒輪,、軸,、主軸、曲軸,、心軸,、套筒、銷子,、連桿,、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等,，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載,、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子,、滑塊,、齒輪、主軸,、套環(huán)等,，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,，如蝸桿,、主軸、軸,、套環(huán)等,，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,，如軸,、齒輪等。 4,、HT150——灰鑄鐵 應(yīng)用舉例:齒輪箱體,，機(jī)床床身，箱體,，液壓缸,，泵體，閥體,，飛輪,，氣缸蓋，帶輪,，軸承蓋等,。 5、35——各種標(biāo)準(zhǔn)件,、緊固件的常用材料 主要特征: 強(qiáng)度適當(dāng),，塑性較好，冷塑性高,，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲,。淬透性低,，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例: 適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸,、杠桿,、連桿、鉤環(huán)等,，各種標(biāo)準(zhǔn)件,、緊固件。 6,、65Mn——常用的彈簧鋼 應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁,、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,，也可制做彈簧環(huán),、氣門簧、離合器簧片,、剎車彈簧,、冷卷螺旋彈簧，卡簧等,。 7,、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304） 特性和應(yīng)用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,，如食品用設(shè)備,，一般化工設(shè)備，原于能工業(yè)用設(shè)備,。 8,、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1) 特性和應(yīng)用: Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼,。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%,，所以沖擊韌度較差,、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物,；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭,、下料模,、冷鐓模,、冷擠壓模的沖頭和凹模,、鉆套、量規(guī),、拉絲模,、壓印模、搓絲板,、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等,。 9、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用: 高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號,。高溫回火后具有高硬度、高韌性,，線切割性良好。用于精密冷沖壓模,、拉伸模,、搓絲模,、冷沖裁模、沖頭等10,、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C） 10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼 國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能.所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具,量具等,。 11,、SKD11——韌性鉻鋼 日本日立株式生產(chǎn).在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命. 12、D2——高碳高鉻冷作鋼 美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等,。 13、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼 日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等,。 14,、DC53——高韌性高鉻鋼 日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力.因?yàn)榫�切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等. 15、SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼 日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模,切條機(jī),鉆頭,鉸刀,沖頭等,。 16,、ASP-23——粉末冶金高速鋼 瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。 17,、P20——一般要求的大小塑膠模具 美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52,。 18、718——高要求的大小塑膠模具 瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作. 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330. 淬火硬度HRC52 19,、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具 日本大同株式產(chǎn). 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC52 20,、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具 瑞典產(chǎn). 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB＜215.淬火硬度HRC52。 21,、H13——普通常用壓鑄模 用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模, 22、SKD61——高級壓鑄模 日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高. 熱沖壓模,鋁擠壓模, 23,、8407——高級壓鑄模 瑞典產(chǎn). 熱沖壓模,鋁擠壓模,。 24、FDAC——添加了硫加強(qiáng)其易削性 出廠預(yù)硬硬度338-42HRC,可直接進(jìn)行刻雕加工, 無須淬火,回火處理.用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模,。 ; ~1 \. r6 W5 C8 ~7 ]7 R' ^
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發(fā)表于 2018-5-29 13:01:04
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