深孔零件加工效率的提升探討

遠祥

這個月生產(chǎn)工廠有一批軸類零件加工，此產(chǎn)品為深孔零件材料為30CrMnSiA,，內(nèi)孔為φ25+0.05  0mm，總長210mm,。
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這兩天在批量中存在以下問題：由于零件材料為30CrMnSiA,，內(nèi)孔公差為0.05mm，外圓相對于內(nèi)孔的同軸度公差為φ0.06mm,，精度要求較高,，屬于典型的深孔零件。在加工過程中,，零件內(nèi)孔φ25+0.05  0mm主要是通過粗鏜后再磨內(nèi)孔的加工方法來保證精度要求,。對于該零件，保證內(nèi)孔最終精度要求的磨削效率較低,，不利于批量生產(chǎn),。
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車間工藝策劃是這樣編排加工過程的：零件內(nèi)孔在精密車床上通過三爪自定心卡盤裝夾，再進行粗車外圓,，粗,、精鏜內(nèi)孔，最終內(nèi)孔的加工精度在外圓磨床上,，以磨削內(nèi)孔的方法來保證,。

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現(xiàn)有的問題點是：在加工內(nèi)孔時，尺寸按中差保證,，加工完后,，經(jīng)過測量內(nèi)孔尺寸，雖然最終能滿足設(shè)計尺寸要求,，但加工效率較低,，經(jīng)分析，該零件材料為30CrMnSiA,，內(nèi)孔尺寸為φ25+0.05  0mm,，要求較為嚴格，長度為210mm,，長徑比達8.4﹕1,，由于內(nèi)孔長,，對刀桿剛性要求較高，進給量不能太快,，導致單件磨削時間較長,，加工效率不高。

) V# N" w- o7 N2 E) J4 Y/ t1 P根據(jù)現(xiàn)場的問題點匯總,，項目部組織召開了產(chǎn)能提升會議,，從多方位展開頭腦風暴，5W1H式的刨根問底,，最終確定了提前方案：將車間現(xiàn)場使用的粗加工后磨內(nèi)孔的方法改為采用拉鏜拉鉸后珩磨內(nèi)孔的加工方法,，內(nèi)孔的最終精度由珩磨保證，并在生產(chǎn)指導書上要求珩磨余量0.02～0.10mm,，從而縮短珩磨時間,。

遠祥

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看看伊斯卡鉆頭的宣傳片,，希望對你有幫助。
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韓寒11

訂做非標的內(nèi)孔U鉆,，可以棒料加工可以一次直接粗車內(nèi)孔,，夾具要選擇夾套式卡盤，保證工件的圓度,，1.6的粗糙度,，只要機床的轉(zhuǎn)速達到4000轉(zhuǎn)左右，鏜刀應(yīng)該是可以保證,。

遠祥

正在連接... 發(fā)表于 2018-5-30 11:20
看看伊斯卡鉆頭的宣傳片,，希望對你有幫助。

7 [3 d. ^2 C. _" t; E可以的,，馬上去查查看,，兄臺是否用過此品牌的產(chǎn)品？

遠祥

韓寒11 發(fā)表于 2018-5-30 13:22
+ c, h1 Y( G8 T1 L1 I# w訂做非標的內(nèi)孔U鉆,，可以棒料加工可以一次直接粗車內(nèi)孔,，夾具要選擇夾套式卡盤，保證工件的圓度,，1.6的粗糙 ...

6 l3 ~1 c2 E# C/ S* p  E& L6 G這個孔比較深,，現(xiàn)場也試過鏜刀，但車出來都是喇叭狀，韓兄是否有特制剛性好一些的鏜刀可以推薦的,。

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遠祥 發(fā)表于 2018-5-30 13:28
) K& M7 N! Z4 t+ u5 x$ a& u可以的，馬上去查查看,，兄臺是否用過此品牌的產(chǎn)品,？

. H+ f1 x; ^. N. u) `6 ?3 R+ c7 n3 a伊斯卡的可換鉆尖是鉆頭，可以達到你的效果和效率,，就是價格很高,，你只要吃得消價格，還有就是你的設(shè)備適不適合使用那種刀具,。
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遠祥 發(fā)表于 2018-5-30 13:38
這個孔比較深,，現(xiàn)場也試過鏜刀，但車出來都是喇叭狀,，韓兄是否有特制剛性好一些的鏜刀可以推薦的,。

我感覺他這個車床上直接用U鉆一鉆到底,，然后用山特的抗震鏜刀,，應(yīng)該能夠直接做下來，就是要看樓主家里有什么樣的設(shè)備了,，沒設(shè)備都是扯淡了,，這粗糙度和精度要求，應(yīng)該不用珩磨,。

遠祥

正在連接... 發(fā)表于 2018-5-30 13:49
伊斯卡的可換鉆尖是鉆頭,，可以達到你的效果和效率，就是價格很高,，你只要吃得消價格,，還有就是你的設(shè)備適 ...

成本也是制約改善的一個因素，層主說的這個方案我會跟工藝建議討論一下,。

住友sumitomo

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