易變形工件同軸度如何保證

韓寒11

     朋友做了一個(gè)工件,，材質(zhì)鋁，整個(gè)工件尺寸公差要求不嚴(yán)格,，用的是車(chē)削中心（帶動(dòng)力刀具的那種）來(lái)加工,，一序，車(chē)削粗精車(chē)外圓內(nèi)孔和端面的幾個(gè)孔,，二序粗加工外圓和內(nèi)孔,，然后再加工內(nèi)孔中的幾個(gè)深淺不一的端面槽（一共用兩把銑刀來(lái)加工，一把懸長(zhǎng)加工最深的槽,，另一把相對(duì)斷點(diǎn)的銑刀加工,，淺一點(diǎn)的槽）,，由于銑刀懸長(zhǎng)太長(zhǎng)，導(dǎo)致加工過(guò)程中震刀不斷,，聲音刺耳,，還好，勉強(qiáng)加工出來(lái),，后面的工件改進(jìn)吃刀量和切削參數(shù),，小吃刀，快進(jìn)給,，加工效果就改善了很多,，等端面槽都銑削完成之后，再精加工內(nèi)孔和外圓,，因?yàn)�,，�?nèi)孔和外圓有同軸度要求0.02mm以內(nèi)，實(shí)際測(cè)量結(jié)果卻不盡人意,，大于0.02mm,，是因?yàn)楣ぜ�端面槽加工后造成的呢？還是因?yàn)樽ψ拥膯?wèn)題呢,，對(duì)了,，爪子用的是扇形軟爪，自己車(chē)削的,，有沒(méi)有大神有更好的工藝,，分享一下啊,？
5 [/ F7 M$ k9 y& Q3 X圖紙

7 d0 U. p( i. I3 Q! R
+ @* l! {$ B$ }一序加工：粗精車(chē)外圓內(nèi)孔

- H2 d' K$ N9 B! f7 T二序：粗加工外圓內(nèi)孔,，銑削端面槽，再精車(chē)外圓內(nèi)孔
4 c+ {2 K4 [2 O3 g% C2 P; L( ]) F3 Z外圓和內(nèi)孔是一刀活,，可能是由于端面弧槽加工的原因,，導(dǎo)致同軸度不好，想聽(tīng)聽(tīng)各位大神的高見(jiàn),，先謝謝啦
9 M5 `- z! r* x+ G
表面看起來(lái)還是可以的
8 g5 `3 O* e+ i
" P# X! h& y0 O# l9 a  s那個(gè)端面圓弧槽加工起來(lái)太費(fèi)勁啦

魍者歸來(lái)

開(kāi)內(nèi)槽的時(shí)候變形會(huì)有點(diǎn)大吧,？

threetigher

重新加工一件，不銑端面槽，測(cè)量同軸度,。

threetigher

軟爪能瞅一眼么,，學(xué)下下

韓寒11

魍者歸來(lái) 發(fā)表于 2018-7-8 13:37
開(kāi)內(nèi)槽的時(shí)候變形會(huì)有點(diǎn)大吧？

$ T, ]# X9 Q) I0 ~4 t內(nèi)孔都不用專(zhuān)業(yè)儀器去測(cè)量,，用內(nèi)徑杠桿表測(cè)量的尺寸都差很多,，接近0.03mm，一定是超差的

韓寒11

threetigher 發(fā)表于 2018-7-8 14:13
& {( M" D( Y+ y0 |" W軟爪能瞅一眼么,，學(xué)下下

& _; h6 C* H% \2 Z; G就是接近全包圍的三爪,，邊縫很小，大約2mm吧,，自己做的
) e1 _" v4 @- f$ q1 z

遠(yuǎn)祥

建議大神夾爪還是購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)件,，軟爪易產(chǎn)生誤差。

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來(lái)學(xué)習(xí)一下

mengm

內(nèi)孔長(zhǎng),，外圓短,，導(dǎo)致延伸誤差，如果以內(nèi)孔為基準(zhǔn)評(píng)價(jià)外圓,，可能就好了,。像這種評(píng)價(jià)方式，工件得做到不變形,，或者極小的變形
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二七

可以在同軸度出現(xiàn)后，每次加工測(cè)量一下,，看是哪次加工產(chǎn)生的影響,？
2 D) s( P$ g: n+ Y. F( a- ~1 F可以實(shí)現(xiàn)不？