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# K0 w, {4 X8 a/ u B: n 前天分享了一篇《企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中,,ERP、PDM和MES分別承擔(dān)了什么樣的任務(wù),?》,,雖然參與討論的人不多,但是,,我覺得還是有必要把這問題系統(tǒng)的分享出來,,今天再分享一篇《PDM與MES系統(tǒng)集成》,希望能給做企業(yè)管理的社友一點點幫助,。
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目前,,MES在制造行業(yè)的使用炙手可熱,但是,,很多企業(yè)卻忽視了數(shù)據(jù)的源頭,,MES作為生產(chǎn)執(zhí)行的信息化系統(tǒng),企業(yè)該如何讓它成功的實施,,發(fā)揮更大的作用,?這還需要PDM系統(tǒng)的支撐。
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為了適應(yīng)國內(nèi)外瞬息萬變的市場環(huán)境,,國家提出“中國制造2025”這一宏偉計劃,旨在全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,,促進工業(yè)化和信息化的融合,。在“智能制造”已經(jīng)形成一個非常熱門的話題的同時,MES系統(tǒng)在制造業(yè)中也變得更加炙手可熱,。 . W9 I3 f! k, ?( v
) u, j; {8 K* W3 z$ m 企業(yè)信息化建設(shè)需要整體規(guī)劃,,需要持續(xù)不斷的完善過程,不能一蹴而就,。企業(yè)整體的信息化平臺由多個系統(tǒng)組成,。ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng),、MES系統(tǒng)等都是信息化平臺重要組成部分,,企業(yè)每上一個系統(tǒng)都是一次管理上的變革,每一次變革都需要一定的條件。 ; \# z5 `$ e' r, ~
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下面將兩大信息化系統(tǒng),,即PDM與MES做一個初步的介紹,,以幫助需要提升管理水平的企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。 9 M0 E Q( B: ]0 M. g' q5 @
PDM系統(tǒng)即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Manager),,業(yè)界著名的PDM咨詢服務(wù)商CIMdata公司已經(jīng)做出了權(quán)威的解釋:PDM是幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具,。 ' m, ` j$ Q- Q' B8 x) u1 V% p
PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,,并由此支持和維護產(chǎn)品,。簡而言之,PDM系統(tǒng)管理了企業(yè)產(chǎn)品的所有信息,,包括產(chǎn)品文檔,、產(chǎn)品圖紙、數(shù)字化模型,、結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)如工藝數(shù)據(jù)等,,同時也管理了這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程(工作流程、變更流程),。所以說PDM從企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭開始管理了產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)信息,。
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MES是Manufacturing Execution System縮寫,即制造執(zhí)行系統(tǒng),,是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES包含的模塊眾多,如制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理,、質(zhì)量管理,、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理,、工具工裝管理,、采購管理、成本管理,、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等,,但其核心還是執(zhí)行生產(chǎn)計劃及車間調(diào)度管理,是實現(xiàn)精細化管理的有效手段,。 集成的必要性: PDM管理整個企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)及過程,,MES系統(tǒng)負責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè),,包括管理作業(yè)的人和設(shè)備。要將研發(fā)的設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)制造的具體執(zhí)行計劃,,MES系統(tǒng)如何更好的接收設(shè)計數(shù)據(jù),,這是至關(guān)重要的。! r- n) A; p7 I
為了提高產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)過程中的效率和準(zhǔn)確性,,MES系統(tǒng)必須能夠直接從PDM系統(tǒng)獲取到生產(chǎn)所需的各種設(shè)計數(shù)據(jù),,如產(chǎn)品的加工圖紙、產(chǎn)品的工藝信息,,乃至制造過程中每道工序的作業(yè)指導(dǎo)文件等等,。
0 _/ `/ z6 |) c! f5 e 在生產(chǎn)過程中,MES系統(tǒng)同樣也能夠根據(jù)生產(chǎn)情況,,收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù),,為后期產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品裝配指導(dǎo)等進行優(yōu)化,,能夠及時將這些數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計部門,。
: Z9 l$ a! V ^4 d0 O7 p 設(shè)計部門在PDM系統(tǒng)中進行改型、設(shè)計變更,。MES系統(tǒng)又能夠第一時間獲取到變更后的準(zhǔn)確的設(shè)計數(shù)據(jù),,從而指導(dǎo)生產(chǎn)。因此PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)是相輔相成的,,但需要兩個系統(tǒng)的全面集成來體現(xiàn),。
# m" M3 }( W3 J2 E案例分析: 接下來將以一個真實的客戶案例來分析一下PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)是如何集成的。4 H7 _- m( s6 J% m8 J c2 K
企業(yè)背景介紹: 這是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、服務(wù)于一體的大型現(xiàn)代家居企業(yè),,自主研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品以板式家具為主,。企業(yè)長期以來都非常重視整體信息化建設(shè),早在2008年就采用了SAP-ERP的解決方案,,后又采用SOLIDWORKS CAD/CAE/PDM的整體解決方案,,建立了基于三維的數(shù)字化研發(fā)管理平臺,以解決各信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源頭問題,。
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企業(yè)PDM系統(tǒng)應(yīng)用: 企業(yè)通過SOLIDWORKS PDM將整個產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程產(chǎn)生的設(shè)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一的管理起來。
4 l8 k0 q' N/ h& G/ Y* a 研發(fā)部門將產(chǎn)品外觀設(shè)計好后,,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審核后,,交由結(jié)構(gòu)設(shè)計部門進行結(jié)構(gòu)設(shè)計及基本工藝編制,通過SOLIDWORKS進行三維設(shè)計,,形成產(chǎn)品三維模型,,并制作零部件的工程圖紙,。
3 u4 N, g9 U/ H+ z9 w. P, L2 S6 g 最終形成產(chǎn)品的材料明細表、總裝模型,、加工圖紙,、零部件工藝卡等。再交由包裝設(shè)計人員進行分包設(shè)計,,形成分包模型,、包裝BOM、五金包圖紙,、填充物明細表等設(shè)計數(shù)據(jù),。最后交由數(shù)據(jù)定額人員,制作最終的產(chǎn)品BOM以及編制工藝定額,。
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3 s- Y3 C% q/ _% M! ] 在SOLIDWORKS PDM中,,建立規(guī)范的文檔管理結(jié)構(gòu),按照企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),,統(tǒng)一規(guī)范的將所有設(shè)計數(shù)據(jù)進行集中分類存儲,,方便其他信息系統(tǒng)將來調(diào)用這些數(shù)據(jù)。 E# U0 V) ~0 b9 E2 \" J ?
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3 r; d2 {+ B1 o 通過PDM的工藝模塊,,設(shè)計人員對每一個部件都要進行工藝編制,,將工藝信息存儲在PDM的數(shù)據(jù)庫中。
# q' f' Y: \' U: m MES系統(tǒng)調(diào)用PDM數(shù)據(jù): PDM系統(tǒng)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范的管理在統(tǒng)一的電子倉庫中,,其他信息系統(tǒng)可根據(jù)需求方便的調(diào)用PDM系統(tǒng)中的各種文件,。
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對于MES系統(tǒng)來說,需要執(zhí)行SAP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)工單,。在這些生產(chǎn)工單中會包含有需要加工零部件的部件號碼,,加工工序等信息。MES系統(tǒng)需要調(diào)用零部件的加工圖紙,、工序的作業(yè)指導(dǎo)書等信息傳遞到終端顯示的工位機上,,以指導(dǎo)現(xiàn)場工人進行加工制造。MES系統(tǒng)通過PDM接口對這些數(shù)據(jù)進行訪問,。6 R- K; Z# p& ]/ V
SOLIDWORKS PDM具有開放的API接口,,通過工單上的部件號碼信息,能夠在PDM中快速搜索到對應(yīng)的工程圖,,并把工程圖加載到服務(wù)器的本地視圖內(nèi),,工位機的MES客戶端通過URL地址就能夠加載工程圖,現(xiàn)場工人就可以看到此圖紙,。 1 M* f( X \* h; T" p% W3 h
工藝屬性卡與對應(yīng)工序的作業(yè)指導(dǎo)書都已記錄在PDM的數(shù)據(jù)庫中,。MES可以直接查詢PDM數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)的數(shù)據(jù)表,然后加載到MES客戶端上,。
7 J" v4 ~ b6 ^) E& B( w6 J& S$ w總結(jié): 隨著市場環(huán)境和信息化技術(shù)的不斷發(fā)展,,企業(yè)對MES系統(tǒng)的需求將會越來越明顯,,也將會有越來越多的企業(yè)選擇MES系統(tǒng)。然而,,不管是ERP,,還是MES系統(tǒng),要更好的實現(xiàn)它們的價值,,必須要為其提供準(zhǔn)確,、完整、唯一,、實時的產(chǎn)品數(shù)據(jù),。5 F6 C$ j$ w. l/ O! H! X; M4 J
因此企業(yè)必須先通過PDM系統(tǒng)將生產(chǎn)所需的源頭設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范的管理起來,然后通過系統(tǒng)集成的方式,,向MES系統(tǒng)自動傳遞準(zhǔn)確規(guī)范的數(shù)據(jù),,才能保障MES發(fā)揮出更大的作用。
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