一,、鉆孔的基本概念 一般情況下,鉆孔是指用鉆頭在產(chǎn)品表明上加工孔的一種加工方式。一般而言,,鉆床上對產(chǎn)品進行鉆孔加工時,,鉆頭應同步完結(jié)兩個運動: ①主運動,即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動(切削運動),; ②次要運動,,即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本運動(進給運動)。 在鉆孔時,,因為鉆頭結(jié)構(gòu)上存在缺點,,會對產(chǎn)品加工過的地方留下痕跡,影響工件加工質(zhì)量,,且加工精度一般在IT10級以下,,表面粗糙度為Ra12.5μm左右,屬于粗加工類,。
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2018-8-20 07:27 上傳
二,、鉆孔的操作流程1、劃線:鉆孔前,,首要了解圖樣要求,,按照鉆孔的基本標準要求,運用工具劃出孔位置的中心線,,中心線一定要清楚準確,,且越細越好,劃完線后要用游標卡尺或鋼板尺進行測量,。 2,、劃查驗方格或查驗圓:劃完線并查驗合格后,應劃出以孔中心線為對稱中心的查驗方格或查驗圓,,作為試鉆孔時的檢查線,,以便鉆孔時檢查和糾正鉆孔方位。 3,、打樣沖眼:劃出相應的查驗方格或查驗圓后應細心打樣沖眼,。先打一小點,在十字中心線的不同方向多次測量,,看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點上,,然后將樣沖用力打正、打圓,、打大,,以便準確下刀定心。 4,、裝夾:用抹布擦潔凈機床臺面,、夾具表面、工件基準面,,然后將工件夾緊,,按要求裝夾平整,、牢靠,且方便隨時查詢和測量,。需要留心工件的裝夾方法,,以防工件因裝夾而變形。 5,、試鉆:正式鉆孔前必須先試鉆:鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑,,然后目測該淺坑方位是否正確,還需要不斷糾偏,,讓淺坑與查驗圓同軸,。如果違反較小,可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移,,抵達逐步校對,。 6、鉆孔:機加鉆孔一般以手動進給操作為主,,當試鉆孔方位精度要求后,,即可進行鉆孔。手動進給時,,進給力氣不應使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象,,避免孔軸線歪斜。 三,、鉆孔精度更高的方法 1,、刃磨好鉆頭是一切的開始 鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角,、后角,、橫刃斜角準確,兩主切削刃長度持平且與鉆頭中心線對稱,、兩主后刀面光滑外,,為便于定心和減小孔壁的粗糙,還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨(最好先在砂輪機上粗磨,,再在油石上精修)。
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' ?# H! g: g: I; I( w% y. C8 t. N2,、準確劃線是基礎(chǔ)
用高度尺準確劃線,,首要應保正標準準確,劃線時使劃針角與工件劃線平面之間構(gòu)成40~60度的夾角(沿劃線方向),,使劃出的線條清楚均勻,。要留心劃線基準面的選擇,基準面要加工準確,,要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度,�,?孜皇志劃出后,為保證鉆孔時便于找正,,運用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小,,方位要準)。 3,、正確裝夾是要害 通常情況下,,關(guān)于直徑小于6mm以下的孔,若精度不高,,可用手鉗夾緊工件進行鉆孔,;關(guān)于6~10mm的孔,若工件規(guī)則平允,,可用平口鉗夾持,,但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時,,必須將平口鉗用螺栓壓板固定,;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時,運用壓板夾緊的方法進行鉆孔,。 4,、準確找正是關(guān)鍵 工件裝夾結(jié)束,不要急于落鉆,,應首要進行找正,。找正有靜態(tài)找正和動態(tài)找正。所謂靜態(tài)找正,,就是指在鉆床發(fā)起之前進行找正,,使鉆床主軸中心線與工件十字線交點對正,此種方法關(guān)于初學者安全便利,,較為易于把握,,但是由于未考慮例如鉆床主軸的搖擺等不確定要素,鉆孔精度較低,。動態(tài)找正是在鉆床發(fā)起后進行找正,,在找正的一同,把一些不確定要素均考慮在內(nèi),,精度相對較高,。 5、細心檢測不行少 檢測能夠準確,、及時的發(fā)現(xiàn)孔的精度,,以便采用必要措施進行補償。對鉆削精度較高的孔,我們一般采用鉆孔,、擴孔,、鉸孔的加工工藝。在第一步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的過失偏移量,,經(jīng)實測換算出底孔與抱負中心的方位,,若過失量不大于0.10mm,可在擴孔時,,恰當加大鉆頭頂角,、削弱自動定心作用,向借正方向恰當推動工件,,逐步加大鉆尖直徑的方法進行補償,。若過失量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側(cè)壁進行修整,修整部分應與底孔圓弧滑潤過渡相接,。 * [# F& B8 { |8 o
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