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刷鍍工藝基本程序是:零件表面修整→鍍前工裝設(shè)置→電凈處理→活化處理→刷鍍層→鍍后處理,。7 p2 _' T7 O$ U) g- S7 p1 t0 D
①表面修整。刷鍍層厚度一般≤0.5mm,,鍍后不加工或少許加工,,因此對(duì)零件的需鍍表面在鍍前應(yīng)加工達(dá)到形位精度和表面粗糙度要求,以求獲得均勻鍍層,。表面有油孔,、鍵槽等,可用膠木,、木材等鑲堵,。
" @1 Z# w/ @9 i$ J5 G ②刷鍍工裝的設(shè)置。連續(xù)均勻刷鍍時(shí),,一般把工件裝夾在機(jī)床上,,鍍筆夾牢,調(diào)整機(jī)床速度滿足刷鍍速度要求,。調(diào)整電源以滿足刷鍍所需電流量,。按需用鍍液種類,每種準(zhǔn)備一支專用鍍筆,。按實(shí)際需要準(zhǔn)備好表面處理材料及其他輔助工具,。
. q9 }9 m7 q- Z5 D ③電凈處理,。用一般溶劑清洗后的表面仍會(huì)殘留很薄的油膜。用電凈液通電以鍍筆涂刷,,使表面殘留油膜解離,,經(jīng)乳化或皂化達(dá)到去油的目的。表面用水沖后,,水膜均勻滿布,,無(wú)干斑為達(dá)到要求。
! k; d8 [) W: D5 x x ④表面活化處理,。用專用鍍筆沾上活化液,,在通電狀態(tài)下刷抹零件表面,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)以及產(chǎn)生氣泡的機(jī)械剝離作用除去氧化膜,,達(dá)到表面出現(xiàn)新鮮原金屬色澤和無(wú)花斑為止,。1 j I S; c- D+ l- G8 j# j7 {
⑤刷過(guò)渡層。經(jīng)活化工序后,,立即刷鍍過(guò)渡層,,專用刷鍍筆接正極,鍍液預(yù)熱至50℃為宜,。
- X8 Y# U& t$ h6 a ⑥刷鍍工作層,。工作層按零件工作條件確定。按零件鍍層厚度選擇組合鍍層,。將預(yù)定鍍層厚度儲(chǔ)存在計(jì)數(shù)器中,。按所用鍍液選擇電壓和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。鍍液預(yù)熱至50℃,。啟動(dòng)電源開(kāi)始刷鍍工作層,,由于自動(dòng)控制鍍層厚度,當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時(shí),,即有聲光信號(hào)報(bào)警,。
# Y- \$ B6 I* q" F ⑦鍍后處理。零件鍍完后,,用清水沖凈表面殘留物,。如不需機(jī)械加工,則清除毛刺,、修整邊角,,并進(jìn)行防銹處理,至此刷鍍工作完成 |