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1 范圍
5 Q4 x; n- I+ v h- H本規(guī)范規(guī)定了船舶錨絞機(jī)安裝施工前準(zhǔn)備,、人員,、工藝要求、工藝過9 A8 A" H& @. C
程和檢驗(yàn),。 , f( w- _# H# L7 x2 [- `. T
本規(guī)范適用于大型船舶錨絞機(jī)的安裝。
# ?3 `7 ?+ R9 i9 P; d2 安裝施工前準(zhǔn)備 ! U! j4 ~: @4 M
2.1 有完整的錨絞機(jī)安裝布置圖。
- c f/ B) Z, m0 C1 K+ V+ Z2.2 準(zhǔn)備好聯(lián)通玻璃水管,、琴鋼絲、直尺,、切割,、焊接等工具,。
) l6 t7 F6 {! z2.3 按錨絞機(jī)布置圖的要求，在安裝處甲板區(qū)域劃出相應(yīng)的錨絞機(jī)的安裝( \1 k( ^3 Y+ \3 F: x
定位中心線,，并檢查甲板表面不平度,，應(yīng)不超過5mm/m。
! {, l: ^" [1 |3 人員
7 d: W8 ^- x: f3.1 裝配鉗工應(yīng)具有甲板機(jī)械專業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合5 H. b; x1 L R7 e5 P& i5 X$ A" r$ H0 C
格,，并達(dá)到裝配鉗工中級(jí)工以上資格,。
3 p; v% O' C5 B2 f1 K0 p( G: `3.2 電焊工應(yīng)具有電焊專業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格，并達(dá)
; q: d3 w! O E, Z: f; K到電焊工中級(jí)工以上資格,。
5 T: K) D5 f( |$ N4 工藝要求 / A. ?: @8 z# O" y2 u( `
4.1 錨絞機(jī)安裝可分甲乙二種安裝方法 & c; ] G0 g* S9 x7 g3 a% r- ]
a) 甲種為錨絞機(jī)機(jī)座與船體焊接基座間采用金屬墊片的方法,； $ Q! w$ w- i( R6 X2 Z( J( C
b) 乙種為錨絞機(jī)機(jī)座與船體焊接基座間采用澆注環(huán)氧樹脂墊片的方: E2 l( h% S/ X! O, T
法。 " N) i1 q, ]0 a6 l+ q
4.2 錨絞機(jī)安裝后軸系與底座平面必須保持平行,。 : x- S/ }3 b+ {8 J7 m& g: ]( w/ s
4.3 錨絞機(jī)主軸直線水平度的調(diào)節(jié)應(yīng)保持軸與底部軸瓦接觸均勻,，左右間7 E' X g+ {3 h9 v' O; \' D& c& u
隙對(duì)稱。 / X1 Y8 q0 n5 G
4.4 剛性聯(lián)軸節(jié)離合器操作靈活,。
. N) E& N. J6 v* `- ^: `0 V4.5 聯(lián)結(jié)螺栓緊固件的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)備廠商規(guī)定的要求,。 $ _8 K! a" {* ^
5 工藝過程
' f7 p d1 M- n+ C. o# H5.1 錨絞機(jī)金屬固定墊板基座安裝前的內(nèi)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（僅適用于甲種安裝
- j" o4 E9 {3 _ v1 q法） , a; P0 \2 o& s" v1 t
4 t9 f M. m" k) L3 b2 L! w5.1.1 按裝配工藝要求將固定墊板接觸面加工好，上平面刨1：100的斜度,。
- O1 J( V# e8 C" C5.1.2 按基座圖或?qū)嵨锩繅K固定墊板放在相應(yīng)位置,，墊板高度小的一端朝
- s5 p m) R. J外側(cè)，用夾緊裝置將機(jī)身,、固定墊板,、基座一一對(duì)應(yīng)夾緊進(jìn)行定位，將墊$ }& ?( W* T4 Y# _" W9 o+ T
板與基座焊接,。
+ u. e, e, {, K0 d5.1.3 劃出所有螺孔的位置并鉆孔,。 P! @1 H5 i8 y, T i1 }
5.2 錨絞機(jī)基座在船上的安裝及焊接
, r _8 C4 p+ Q; R) a3 L5.2.1 必須在甲板電焊、火工校驗(yàn)全部結(jié)束后,，方可吊上基座安裝,。 / I# h3 ]- j, P' H& x
5.2.2 將錨絞機(jī)基座吊運(yùn)到船相應(yīng)的部位后找準(zhǔn)中心，用琴鋼絲,、玻璃聯(lián)4 i) d# w2 G# H
通水管檢查并調(diào)整基座上平面,，使其保持水平，劃出基座上需要?dú)飧畹牟?br />
, T0 B& {, c3 J! x位并做好記號(hào),。
+ c: y# [5 `$ @- i5.2.3 用氣割修整基座,，使基座肘板下沿平面與甲板密接，間隙應(yīng)不大于
2 x) f7 }8 B1 v% [8 |! q1 Z+ J5mm,，同時(shí)檢查基座上平面的水平要求,。
3 n( K0 E% i+ P" v: w8 H7 L5.2.4 基座與甲板焊接按工藝圖要求，先點(diǎn)焊定位，接著按圖每邊最長(zhǎng)焊
; M. V. k( Z* V( ?4 ?9 C) @接100mm,，交叉進(jìn)行,，然后依此漸進(jìn)。焊縫須致密,，肘板焊腳高度按圖紙
4 ~# {5 W$ W* Z7 @5 R9 C# g要求,。
0 f2 ?; k6 P2 D3 u5.3 金屬調(diào)整墊片的制作和安裝（僅適用于甲種安裝法）
P0 c2 }2 B; T. L9 Z5.3.1 錨絞機(jī)設(shè)備吊裝到基座上，用頂升螺栓調(diào)整錨絞機(jī)機(jī)座底平面,，頂! D3 y! [9 S: V# V
升高度約為活動(dòng)墊片的厚度,，使錨絞機(jī)設(shè)備處于水平狀態(tài)。在整個(gè)調(diào)整過
6 K. ]2 G" [0 G) U程中用塞尺檢查聯(lián)軸器兩平面間的間隙及外圓平行度,，使其保持一致,，軸6 {- K4 y7 ]8 ~2 q4 |" }8 d7 Q( ?
承間隙符合技術(shù)要求。此時(shí)離合器嚙合,、分離自如,。 % k2 ?# M6 v2 S% I# U8 w
5.3.2 測(cè)量錨絞機(jī)底平面與公共基座墊板之間的間隙，并配置相應(yīng)的金屬; T+ ]7 B0 a7 `6 d+ E3 |
墊片,。墊片與錨絞機(jī)底座平面進(jìn)行著色檢驗(yàn),，要求著色均勻且接觸面大于( p4 x# r* C# i- k% n
60%。用0.06mm（局部允許0.1mm）塞尺允許塞入度不大于10mm,。 8 p( c+ p# s m" P1 V! ` r
5.3.3 上述墊片做好交驗(yàn)合格后,，插入墊片并擰緊緊固螺栓和螺母。擰緊# `- G g, w% f6 x. O! t0 d5 }# Y0 G
力矩達(dá)到設(shè)定要求,。 4 C5 ^4 J% z/ Q) D, C I
5.3.4 擰緊螺栓后,，復(fù)檢各軸承的間隙，檢查離合器的嚙合與分離,，直到9 d% H0 o& v. s8 E% R! S
符合要求為止,。 , K6 H% Z4 }/ |% k# V: L7 A" l
5.3.5 將止推塊放到指定位置，使活絡(luò)楔塊露出接觸面約三分之一長(zhǎng)度,，4 [6 c6 r& P! J9 ~! S# C
并將止推塊焊牢,，拂配活絡(luò)楔塊，使其與錨機(jī)底座緊密貼合,，當(dāng)接觸長(zhǎng)度' V% h) Z1 X4 N3 k
- n" x3 E. i: }$ A
符合要求后將活洛楔塊與止推塊沿接觸方向均勻點(diǎn)焊三點(diǎn),。 - z1 w& K3 H1 k J$ N. {5 N
5.4 澆注環(huán)氧樹脂墊片的安裝（僅適用于乙種安裝法）
! S3 ~: ]8 |$ {' B. [5.4.1 澆注環(huán)氧樹脂墊片前錨絞機(jī)機(jī)座狀態(tài)應(yīng)達(dá)到5.3.1的要求。
: o2 O4 S" @7 l7 P* N0 P5.4.2 選擇合適的澆注環(huán)氧樹脂墊片的供應(yīng)商（服務(wù)商）其澆注材料,、操6 |/ f. T% R% c: }) T
作規(guī)程等均應(yīng)得到有關(guān)船級(jí)社的認(rèn)可，并有多條船澆注工藝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。/ c, c7 ^/ l7 H8 |
必要時(shí)應(yīng)有書面認(rèn)可文件,。 7 K0 L! m/ Y; \
5.4.3 墊片澆注前準(zhǔn)備
! {4 f; c' {8 A( `5.4.3.1 檢查所需材料已準(zhǔn)備好。 . U) K2 y3 }' s* v9 I
5.4.3.2 環(huán)氧樹脂.固化劑使用之前,，至少將其置于20○C——25○C溫度下12+ h' f# f* k: ~) G; N1 T+ ^
小時(shí)
6 c4 I: q$ t7 E這可以保證最好的攪拌效果和澆注粘度,。
0 Z) S0 h8 n4 U: ?7 _5.4.3.3 吊裝前應(yīng)清除澆注環(huán)氧樹脂墊片區(qū)域內(nèi)的牛油,、銹斑、氧化鐵屑,、9 T# W) `* F, ~- K
灰塵,、油漆等。 , @4 @/ p9 g+ X1 y
5.4.4 攔擋安裝
; o2 ?$ I0 p' b7 \0 L5.4.4.1 根據(jù)各種設(shè)備及安裝澆注環(huán)氧樹脂區(qū)域的不同,，由供貨商提供欄檔; `, l6 S9 z: D3 O) _! J2 y7 `
尺寸,。
8 E9 Y# m5 T( w7 `! F. y5 v( n' S1 S9 n5.4.4.2 安裝檔板使防溢出的高度與寬度在規(guī)定的范圍內(nèi)。即寬度12—, U7 S; N* ` I j. B$ F2 G, b
18mm,
. t8 o) g* Q: j2 {高度大于15mm.,，點(diǎn)焊檔板,。并在檔板的底邊用密封膠泥填住縫隙。 " L! O8 Z: `' ]1 z, ` }! D
5.4.4.3 將泡沫條切割成圍料,，使其高度大于6mm,按照環(huán)氧樹脂墊片布置
+ M2 ~& F5 s8 Z$ u+ O* t! N圖,，塞于機(jī)身底平面與基座平面之間，螺孔（緊配螺孔除外）也可以用螺
: n* t# _/ ] l2 s( K: q栓插人并將螺母用手?jǐn)Q緊,，不管采用那種方法都要先用不融化油脂充分涂
# z5 A5 L% H# |; N$ y# R7 d, G抹,。
! Q8 j: w2 [9 n: ^9 C' [1 c5.4.4.4 將檔板密封好，用脫膜劑噴灑內(nèi)表面,，確認(rèn)所有可能的泄漏處均很
) S. T2 V. b; j1 x) ^好的被密封,。在澆注前防止泄漏比澆注后堵漏容易得多。
0 I# L, t8 G( L! M% `$ R5.4.5 澆注樣塊 3 |7 r6 p- j, {
澆注樣塊應(yīng)系用與墊塊相同的材料并在相同的環(huán)境下同時(shí)澆注,。 # u; g1 T/ D5 ]6 ~
5.4.5 當(dāng)環(huán)氧樹脂足夠固化后,，必須用巴科硬度機(jī)，檢測(cè)墊塊硬度,，達(dá)到( n$ h* q9 d) l! a5 {9 k4 h
40即 4 o4 p1 B7 T5 ~! e; h( ?
' B# K; B0 m8 x4 w5 o4 T8 b. U* w& Y; Q表明環(huán)氧樹脂已徹底固化,，并取得驗(yàn)船師和船東認(rèn)可后，將加熱器移走,，! u- c1 F0 i2 K& M( k: V; w
使?jié)沧|塊回到常溫,。
2 T# h, [- i" d' q5 Y- [( w, w6 i5.5 按圖紙要求調(diào)整剎車支架。
9 K' ?' X1 m, {* ^. M( ]. p5.6 按5.3.5的要求配置好止推塊,。
. X) F" p- t8 Z5 d) j- Q7 a5.7 其他
: D" o$ j* U# }$ A; S5.7.1 澆注環(huán)氧墊塊施工期間,，周圍應(yīng)暫停一切對(duì)此有影響的作業(yè)，如不
& Y$ |) m' D' j3 _能有震動(dòng),、焊接,、打磨等工作，澆注工作應(yīng)連貫進(jìn)行,。
7 S, L+ K' ]8 s4 c- r$ }5.7.2 當(dāng)用加熱器或熱風(fēng)機(jī)輔助固化時(shí),，注意用電安全，施工周圍應(yīng)有安
?( O, c3 f$ D0 S全標(biāo)志，并有專人看管,。 0 J# T4 a* n; [; |. m5 A
6 檢驗(yàn)
. V1 n! S* x. p6.1 錨絞機(jī)安裝結(jié)束后,，檢查錨絞機(jī)主軸直線度是否符合4.2及4.3的要求。
* V/ `6 P6 t4 x/ B! _* v; }6.2 錨絞機(jī)安裝結(jié)束后,，檢查離合器的操作是否符合4.4的要求,。
. E0 N$ ~5 l; j V6.3 錨絞機(jī)安裝結(jié)束后，檢查聯(lián)軸螺栓的預(yù)緊力是否符合4.5及5.3.3的要1 S# |3 C8 s) I: f" g2 {6 R9 G
求,。 |
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發(fā)表于 2008-7-12 21:25:24
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問題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
發(fā)表于 2009-4-17 14:40:36
