灰鑄鐵電弧熱焊和半熱焊的工藝特點

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焊前將鑄件整體或局部預(yù)熱到600~700℃,，在焊補過程中保持這一溫度,，并在焊后采取緩冷措施的工藝方法稱為熱焊,。預(yù)熱溫度在300~400℃稱為半熱焊,。
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熱焊有著突出的優(yōu)點,，通過預(yù)熱和緩冷,，使焊接接頭冷卻速度緩慢,，可避免產(chǎn)生白口及淬硬組織，保證接頭有良好的切削加工性能,，由于預(yù)熱溫度較高,，使焊縫與母材的溫差變小，大大降低了接頭的熱應(yīng)力,�,；诣T鐵在600~700℃時有一定的塑性，伸長率可達2%~3%,，因此可有效地防止產(chǎn)生焊接裂紋,。熱焊多采用鑄鐵型焊接材料，使焊縫的組織,、硬度,、其他物理性能以及顏色等都與母材接近,，鑄鐵熱焊能獲得質(zhì)量最佳的焊接接頭。其缺點是勞動條件惡劣,，生產(chǎn)成本高,，生產(chǎn)率較低。
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熱焊適用于冷速慢的薄壁鑄件,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、剛性較大易產(chǎn)生裂紋的不見，以及對焊補區(qū)硬度,、顏色,、密封性、承受動載荷等要求較高的零,、部件,。

半熱焊由于預(yù)熱溫度低，冷卻速度較快,，需要在石墨化能力更強的焊接材料配合下才能獲得灰口組織,，但能改善勞動強度條件，簡化焊接工藝,。對于剛度較大鑄件的焊補,，半熱焊還具有一定的裂紋傾向。

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