最近設(shè)計(jì)了一臺筆芯自動裝袋的機(jī)器,，包裝袋下料搞不好---請教

黑夜傳說

謝謝各位的討論學(xué)了不少。

紅樓夢中人

昨天去了生產(chǎn)現(xiàn)場，料件總算是到了。之前只換了一個吸盤,，昨天去把4個下料的吸盤都換了，之后開了一下午,，下料基本順暢,。經(jīng)過多天來的觀察分析，我已初步找到了問題的根結(jié)所在：
       首先,，吸盤的選擇極其重要,，之前我一直沒注意這一點(diǎn)。
       其次,，這種包裝袋成袋制程的最后一道工序是熱切，當(dāng)?shù)犊跍囟冗^高時會在袋子兩邊的切口處產(chǎn)生細(xì)小的溶膠,。熱切后包裝袋每100只捆扎成一疊,，由于這之間的間隔時間很短，所以捆扎后包裝袋兩邊切口處會相互粘結(jié),。這個粘結(jié)力很小,，手工分料時根本感覺不到。但機(jī)器出料時,，由于堆疊的料件較多,，在壓力和粘結(jié)力的共同作用下就容易出現(xiàn)帶料情況了。

揚(yáng)天測量

關(guān)注很久了,，恭喜樓主問題解決,。 來料的問題你也找到了看來以后料本身不會再有大問題了

星空夜

原帖由 紅樓夢中人 于 2008-8-19 15:56 發(fā)表
昨天去了生產(chǎn)現(xiàn)場，料件總算是到了,。之前只換了一個吸盤,，昨天去把4個下料的吸盤都換了，之后開了一下午,，下料基本順暢,。經(jīng)過多天來的觀察分析，我已初步找到了問題的根結(jié)所在：
       首先，吸盤的選擇極其重要,， ...

對,，吸盤很重要。當(dāng)時我還特地去SMC咨詢了一下吸盤,。不過的工件選擇的吸盤不一樣,。
當(dāng)時我考慮過一個類似的項(xiàng)目。不過是做紙張的,。有點(diǎn)類似于送紙機(jī),。
對于分離，一來是吹氣,。但樓主說吹氣不行,。
第二種，我想過加個毛刷之類的,。應(yīng)該有一定的作用,，但是我沒有試過。
第三種,，就是先用吸盤吸住一頭,，然后吸盤轉(zhuǎn)動一個角度，使料一頭翹起,，這樣能夠很好的分離,。然后其他的吸盤再跟上，一起拖出,。
當(dāng)然這些都是,，我再研究我原來那個項(xiàng)目的時候的一些想法。很多都是參考了送紙機(jī)的分離方式,。不過,，后來那個項(xiàng)目沒有做。沒有實(shí)踐過,，不知道效果,。

星空夜

剛才看了一下那個視頻,。好像那個分離方法有點(diǎn)像第三種,。。呵呵

紅樓夢中人

原帖由 揚(yáng)天測量 于 2008-8-19 16:56 發(fā)表
關(guān)注很久了,，恭喜樓主問題解決,。 來料的問題你也找到了看來以后料本身不會再有大問題了

問題雖然沒有徹底解決,，但現(xiàn)在思路已經(jīng)清晰多了，謝謝關(guān)注,。

紅樓夢中人

原帖由 星空夜 于 2008-8-19 17:03 發(fā)表

對,，吸盤很重要。當(dāng)時我還特地去SMC咨詢了一下吸盤,。不過的工件選擇的吸盤不一樣,。
當(dāng)時我考慮過一個類似的項(xiàng)目。不過是做紙張的,。有點(diǎn)類似于送紙機(jī),。
對于分離，一來是吹氣,。但樓主說吹氣不行,。
第二種，我想過 ...

哈哈,，那我這算是實(shí)踐你的第三中方案了,，這個機(jī)構(gòu)用來分紙肯定不會有問題。

星空夜

原帖由 紅樓夢中人 于 2008-8-19 17:37 發(fā)表

哈哈,，那我這算是實(shí)踐你的第三中方案了,，這個機(jī)構(gòu)用來分紙肯定不會有問題。

哪里,，哪里,。。呵呵,。這個第三個方案是我參考的某些型號的送紙機(jī)結(jié)構(gòu)的,。。
看了你們的視頻,。。發(fā)現(xiàn)你們的設(shè)計(jì)能力還是比較強(qiáng)的,。,。呵呵

tyl713

終于看到了結(jié)果，細(xì)致是機(jī)械的品德,，恭喜樓主

自動機(jī)

試試在要真空吸出的那張和第二張附近增加吹氣嘴,形成一個氣墊以克服其摩擦力,可能有助于最底層的分離,。