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怎么樣才能快速找到漏油點(diǎn)?---討論

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1#
發(fā)表于 2008-7-30 21:22:13 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
有人看了這個(gè)題目,,認(rèn)為不就是查漏油嗎,,這簡(jiǎn)單,看到那兒油漏出來了,,就處理吧,。- S: y, g' T+ H( p% B# g& C2 a
其實(shí)不然,。我在的冶金單位的液壓站是大系統(tǒng),共用一個(gè)油箱和泵組,,它包括大包液壓系統(tǒng){共6個(gè)液壓缸};中包液壓系統(tǒng){共16個(gè)油缸},;拉矯液壓系統(tǒng){共16個(gè)液壓油缸};翻鋼液壓系統(tǒng){共16個(gè)液壓缸},;分離液壓系統(tǒng){共2個(gè)油缸},;冷床液壓系統(tǒng){共4個(gè)油缸},如果拉鋼生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)油箱的油位在下降,,怎么樣才能找到漏點(diǎn),,是工作的關(guān)鍵,我們只能一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)的找,,因?yàn)槭窃诰拉著火紅的鋼壞,,查管路,很累,,很熱,,很危險(xiǎn),這都好說,,有一些液壓管埋在地溝里,,里面盡是雜物和水,因?yàn)樯a(chǎn)節(jié)奏快,,冷床的氧化渣把液壓管埋了起來,,查找漏點(diǎn),真是難上加難,,我想說的是有沒有辦法能讓我們發(fā)現(xiàn)漏油后,,能盡快的鎖定是那個(gè)系統(tǒng),或是那條管路在漏油,,縮小范圍再細(xì)查,,能節(jié)省時(shí)間。{太大漏點(diǎn)不用說了,,因?yàn)槁c(diǎn)大了油缸不工作了,,就說那漏點(diǎn)不是太大的,},,我想在閥臺(tái),,從壓力,過換向閥的聲音,,回油中的氣泡含量等方面下手,,可是一直沒有很好的思路。
6 Y% c4 V5 y) |7 n1 {2 b有興趣的同事,,進(jìn)來談?wù)�,,有這方面經(jīng)驗(yàn)的同仁請(qǐng)賜教
2#
發(fā)表于 2008-7-30 21:56:17 | 只看該作者
難,!
" h  d- e+ d0 A, q% R- K$ I這是一個(gè)很好的實(shí)戰(zhàn)問題,和樓主一起等待高手,。
3#
發(fā)表于 2008-7-30 22:47:48 | 只看該作者
埋管路的時(shí)候裝傳感器會(huì)好點(diǎn)吧
4#
發(fā)表于 2008-7-30 23:25:41 | 只看該作者

這樣如何?

樓主說的這種大集成系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是非常不合理的,,能否將系統(tǒng)拆分為幾個(gè)系統(tǒng)?' Z% u7 |; Q2 G1 r
1,、大包水口開閉控制系統(tǒng)即俗稱的“501”系統(tǒng),,只需要2臺(tái)25mcy油泵供油和一個(gè)20L蓄能器,電磁換向閥和其他輔件* u: S5 H* C. `  I
2,、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)及拉矯力控制系統(tǒng), s. R9 \, R4 d4 C3 ?( p" Z1 g
此系統(tǒng)主要是供應(yīng)大包的2只升降油缸,、事故液壓驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)馬達(dá),中包的2只升降油缸和2只微調(diào)油缸,,以及提供拉矯力的48只夾緊缸和24只壓下缸,。也是整臺(tái)連鑄機(jī)中最重要的系統(tǒng)。我這里采用的是5500L油箱容積和3臺(tái)力士樂 A4VSO125DFR泵做為供油系統(tǒng),。
" z3 T4 h' o& g/ n/ ~3,、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制系統(tǒng)(或中包自動(dòng)液位控制系統(tǒng))5 c: E# q9 w, ~0 U2 \3 X- ?7 r5 w
一般采用力士樂A10VSO40以下的小泵和伺服閥組成基本單元,此系統(tǒng)是一套伺服系統(tǒng),,由放射源監(jiān)測(cè)結(jié)晶器內(nèi)的鋼水液位變化,將電信號(hào)傳遞給PLC,,PLC自動(dòng)比較儲(chǔ)存好的30組液面數(shù)據(jù),,把對(duì)應(yīng)的開口度傳遞給伺服閥,由伺服閥控制伺服油缸動(dòng)作,。實(shí)現(xiàn)液面的自動(dòng)控制,。
. |- K# A& m6 o' {! ?4、脫引錠系統(tǒng),,
# b* I. ^3 o5 w7 p5 W一小套獨(dú)立液壓站,,負(fù)責(zé)脫引錠和切后輥道。由PLC集中控制動(dòng)作,。' o0 h( e) P+ O$ q' o2 j1 K
注意:將鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)分為以上4各部分后,,各自獨(dú)立,各有自己的油源和系統(tǒng),。這樣在故障排除時(shí),,將大大簡(jiǎn)化過程,縮短維護(hù)時(shí)間,。
: q3 Y" d5 z9 R) O另外以上4個(gè)系統(tǒng)獨(dú)自擁有液位報(bào)警并在控制上互鎖,,其中一個(gè)系統(tǒng)液位低于警戒值時(shí),。4個(gè)系統(tǒng)同時(shí)停止工作并報(bào)警。% `: C: ~! S+ |& x
當(dāng)集中來處理比較麻煩時(shí),,不如拆開來處理,。雖然改起來很麻煩但效果卻非常好!
5#
發(fā)表于 2008-7-31 09:48:50 | 只看該作者
連鑄系統(tǒng)一直有這類問題,,系統(tǒng)大了,,問題各處串,
$ @1 f! A& r# M7 X; q! K, ~0 z" M8 ?* y4 T+ p
四樓其實(shí)說的很明白,,把系統(tǒng)分開,,現(xiàn)在確實(shí)有很多人這樣做,也有效果,,但有些系統(tǒng)已有,,不可能輕易推翻重來,- W% U; x, r' S; m; G
' W/ P7 m. r+ {$ A
給你幾個(gè)建議,,有人這么做,,可以參考一下,
& O  M0 b/ p* J4 B% R2 X$ p$ |$ Q* C
  u+ H- M% e1 R  Z4 M4 q0 B$ U1 j& S對(duì)分支系統(tǒng)管路裝壓力傳感器,,上一套監(jiān)測(cè)儀,,非工作管路非正常帶壓,就知道什么地方的油竄到什么地方了,,通過壓力大小,,就知道漏點(diǎn)大約漏多少油,國(guó)外還有一種辦法,,就是在油液加色,,管路上繞顯油紙,一漏,,立即就知道,,非常醒目,但在連鑄車間有困難,,環(huán)境太差,。你可以試試看壓力的方式
6#
發(fā)表于 2008-7-31 15:59:39 | 只看該作者
一般的情況下是密封圈損壞,那么它的泄漏量不會(huì)很大的,,用壓力傳感器的方法是不可行的,。除非是管道破裂。
7#
發(fā)表于 2008-8-2 09:56:28 | 只看該作者
如果有必要可以在一些關(guān)鍵部位安裝流量計(jì),,如果不工作時(shí),,流量計(jì)還動(dòng),可以認(rèn)為這一段有泄漏,,這個(gè)方法僅供參考,。
8#
發(fā)表于 2008-8-2 23:30:53 | 只看該作者
樓上的朋友說的蠻好,,不管是外泄漏還是內(nèi)泄漏,只要哪路管道漏就能知道,,但檢漏一般是在設(shè)備運(yùn)行的情況下,,實(shí)施起來可能較困難。我想管路焊接點(diǎn)漏的情況畢竟還是較少,,只有在一些元件故障時(shí)和經(jīng)常更換的管接頭處漏的較多,。總的來說比較難,。
9#
發(fā)表于 2008-10-24 10:02:38 | 只看該作者
  連鑄機(jī)的漏油確實(shí)是一個(gè)棘手的問題,,搞不好的話,會(huì)導(dǎo)致停澆,。在我們廠這種考核是非常嚴(yán)重的,。在我們廠,連鑄機(jī)的在線液壓系統(tǒng)只有兩個(gè):鋼流液壓站和主液壓站,。鋼流液壓站控制大包滑動(dòng)水口和中包塞棒,,其余的全部由主液壓站控制。由于連鑄機(jī)引進(jìn)的是SVAI技術(shù),,因此,,液壓系統(tǒng)也是由他們?cè)O(shè)計(jì)的。想要分幾個(gè)液壓系統(tǒng)控制,,好像很難吧,!那得向SVAI的專家提建議了。
: l2 b" l, s7 _- t- q  鋼流液壓站的液位基本很穩(wěn)定,,因?yàn)槠淇刂频膱?zhí)行機(jī)構(gòu)較少,,所以液位的變動(dòng)會(huì)引起我們維護(hù)人員的注意。但主液壓站就沒有那么好判斷了,,它控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)太多了。據(jù)我所知,,我們廠的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員在漏油的情況下也只能一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地去找�,。∥覀円呀�(jīng)上了兩臺(tái)連鑄機(jī),,好像沒有看到引進(jìn)什么先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù),。純憑個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)。搞液壓站這一行,,工作經(jīng)驗(yàn)的卻非常重要,。
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發(fā)表于 2015-4-26 21:06:47 | 只看該作者
在油路中裝設(shè)測(cè)壓裝置

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