基于Pro/ENGINEER的三維零件信息模型建立與應(yīng)用

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4 數(shù)控程序和加工仿真
    Pro/ENGINEER在設(shè)計(jì)NC加工制造程序上提供了功能強(qiáng)大的Pro/NC模塊。利用它可以建立一個(gè)三維加工仿真環(huán)境,，自動編制的數(shù)控加工程序,，對刀具的走刀路線進(jìn)行仿真，觀察工件的切削情況,，驗(yàn)證是否發(fā)生過切及干涉和預(yù)測誤差,，避免加工失敗。 Pro/NC運(yùn)用圖像法編程技術(shù)進(jìn)行自動編程,，由軟件引導(dǎo)編程,，因此編程思路清晰。避免了人工編程過程中各種不確定因素的干擾,，最大程度地避免了人為誤差,。圖像法自動編程技術(shù)就是把零件的每個(gè)加工過程都可以看成對組成該零件的形狀特征組進(jìn)行加工。利用CAPP將CAD和CAM的信息連接起來,，即CAPP能夠直接從CAD接受零件信息,，生成有關(guān)工藝規(guī)程文件，并依此為依據(jù),，生成NC代碼,。利用該技術(shù)，使數(shù)控編程人員不再對那些低層次的幾何信息（如：點(diǎn),、線,、面、實(shí)體）進(jìn)行操作,，而轉(zhuǎn)變?yōu)橹苯訉Ψ�合工程技術(shù)人員習(xí)慣的特征進(jìn)行數(shù)控編程,，大大提高了編程效率。在數(shù)控程序驗(yàn)證后,，將設(shè)計(jì)加工制造程序所產(chǎn)生的CL DATA,，經(jīng)Pro/NCPOST進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換，可直接得到適用于實(shí)際加工所需的NC CODE,。
    依照Pro/NC設(shè)計(jì)加工程序的流程,，連桿平面的加工過程仿真如圖5所示。
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圖3 連桿毛坯模型

圖4 連桿的三維信息模型

! d2 q$ O) U( [7 W5 q7 o% |2 [圖5 連桿加工過程仿真

5 結(jié)束語
    本文對連桿零件的特征進(jìn)行較合理的規(guī)劃和設(shè)計(jì),，并以此為基礎(chǔ),，構(gòu)造了其信息模型,，利用Pro/NC模塊完成連桿的加工仿真與自動編程，驗(yàn)證了基于特征減造型方法的正確性,，基本實(shí)現(xiàn)連桿CAD/CAM的集成,，提高設(shè)計(jì)效率。