這個(gè)零件如何熱處理與加工,？

shps028

不知道你的產(chǎn)品公差是多少，我們所使用的氮化處理變形是比較小的,，變形是由于產(chǎn)品機(jī)加工的時(shí)候留有加工殘余應(yīng)力產(chǎn)生的,，應(yīng)力越小尺寸變化就越小，我們把變形量一般控制在單邊3~5μm,如果在你的公差范圍內(nèi),，所以我建議你產(chǎn)品加工好后再氮化,；

shauwei-li

同意7樓說(shuō)法,。
: [  ^+ N8 v& O! ]9 K: b- e用內(nèi)襯固定,，然后在槽內(nèi)鑲?cè)肴�角塊。使應(yīng)力變形有個(gè)相對(duì)抵觸力,。這樣可以減少變形
9 @/ Y. Z3 h6 Y* M* N2 Y* ?( B不可先氮化再線切割,，那樣滑槽表面沒(méi)有硬度或氮化層過(guò)淺，達(dá)不到使用硬度要求……
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另外我想請(qǐng)教個(gè)問(wèn)題：鋅合金壓鑄件,，零件內(nèi)孔4mm長(zhǎng)28mm,，表面鍍鉻。現(xiàn)在問(wèn)題是內(nèi)孔表面電鍍質(zhì)量不理想,，有露銅,、發(fā)黑現(xiàn)象,。怎么解決？謝謝大家?guī)椭?/td>

三腳貓

       目前專門用于滲氮的鋼種是38CrMoAlA,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物提高滲氮層強(qiáng)度的主要合金元素,。AlN很穩(wěn)定,到約1000C的溫度在鋼中不發(fā)生溶解。由于鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能,此鋼經(jīng)過(guò)滲氮表面硬度高達(dá)1100--1200HV(相當(dāng)67--72HRC),。38CrMoAlA鋼脫碳傾向嚴(yán)重,各道工序必須留有較大的加工余量,。
滲氮零件注意事項(xiàng):
9 _# v! y$ v1 ?      (1)滲氮前的預(yù)備熱處理調(diào)質(zhì)--滲氮工件在滲氮前應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以獲得回火索氏體組織。調(diào)質(zhì)處理回火溫度一般高于滲氮溫度,。
" N- m( H! x% U# a: ~( b( W/ A    (2)滲氮前的預(yù)備熱處理去應(yīng)力處理--滲氮前應(yīng)盡量消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力以穩(wěn)定零件尺寸,。消除應(yīng)力的溫度均應(yīng)低于回火溫度,保溫時(shí)間比回火時(shí)間要長(zhǎng)些,再緩慢冷卻到室溫。斷面尺寸較大的零件不宜用正火,。工模具鋼必須采用淬火回火,不得用退火,。
1 S, u, Q1 j1 x- N  B8 _     滲氮后的零件,工作表面即能獲得高硬度,一般情況下不再進(jìn)行其他加工,因此常是最后一道工序(氮化后的工件至多再進(jìn)行精磨或研磨加工)。
1 w/ a; {# r. P- \5 y3 U  }8 ~& z1 i
我從加工工藝角度幫你出主意;
; T& t- V# J; @(1)零件必須預(yù)處理--調(diào)質(zhì) ,。
(2)在加工過(guò)程中增加去應(yīng)力處理(可以是多次),以減小滲氮時(shí)變形
(3)尺寸全部精加工到位
(4)真空滲氮
. K" R! \! B/ YOK了,用了再看實(shí)際效果.氮化后變形應(yīng)該很小的,。
(5)滑動(dòng)槽的確如你所說(shuō)那么重要,就單邊先留0.1mm余量,滲氮后再電極加工(慢速)

xuguohui

孔和螺紋先加工好拿去氮化,，再用線切割將滑動(dòng)槽加工即可

lianhuaxiyu

我同意10樓的，氮化深度大些,，在進(jìn)行加工,，
6 W, i7 }" \! X" F# O2 K+ A氮化過(guò)程應(yīng)該加個(gè)措施，減少變形
做到兩個(gè)方面就可以了
本人愚見(jiàn)

jcd02511

氮化后先打小點(diǎn)的孔'用先切割加工不就可以達(dá)到精度了嗎?

紅樹(shù)林

淡化前槽留0.05左右的余量,氮化后研磨.變形不會(huì)很大的.先做做看看吧/

free

可以熱處理后再電火花切割,造價(jià)可能會(huì)高點(diǎn),
% s0 @  z4 F& Q" o- _% K: b再一個(gè)就是欲留加工余量,熱處理后磨.

swerdeke

看了這么多的回答,長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了!
本人有個(gè)浪費(fèi)錢的辦法:
1.先滲氮
( K% T; U" J$ N4 T, X7 Q& C2.加工,線切割加工
3.在局部滲氮

& V( B  X- v$ _& ^; a* s, z愚見(jiàn)

hehehe

我同意19樓的方法,，雖然單件造價(jià)會(huì)高一些,，但樓主說(shuō)量比較大，所以造價(jià)也不會(huì)太高,；況且7樓和11樓的方法即使可以保證,，那么造價(jià)也不會(huì)低，所以我覺(jué)得兩次氮化工藝上好操作,，造價(jià)相比其他的也應(yīng)該也可以接受