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發(fā)表于 2008-12-2 10:55:28
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; X! S4 G/ F9 j8 ^帶材縱橫剪切機(jī)列的國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)向分析0 S- U" v, g" C4 f3 \: a. C$ I+ f
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縱剪機(jī)列用于將成卷的帶材按規(guī)模要求縱向分切成一定寬度,，再用 一定的張力卷繞成卷。國(guó)產(chǎn)縱剪機(jī)列根據(jù)圓盤剪傳動(dòng)方式有動(dòng)力剪和拉 剪等不同形式,。一般動(dòng)力剪在圓盤剪前后設(shè)有活套,，帶材無(wú)張力，易自動(dòng)定心,。分切后的多條帶材分開(kāi)互不干涉,，但主要是控制部分比較容易 實(shí)現(xiàn)。如果將整列機(jī)組的控制形式改為張力系統(tǒng),，基礎(chǔ)建設(shè)比較容易,， 機(jī)列速度較高，但控制復(fù)雜,，設(shè)備價(jià)位高,，國(guó)內(nèi)多數(shù)廠商難以接受，剪 : }" x; n) m2 X3 v0 ?
切動(dòng)力主要靠卷取機(jī)拖動(dòng)完成,。這種機(jī)組總線長(zhǎng)度較短,。開(kāi)卷機(jī)有主動(dòng) 開(kāi)卷和被動(dòng)開(kāi)卷，一般主動(dòng)開(kāi)卷用于剪切2mm以下的帶材,，被動(dòng)開(kāi)卷用 于剪切中厚帶材,。
4 ~2 z) Q5 k" e# \! o* |9 r 橫剪機(jī)組用于將成卷的帶材經(jīng)整平后按要求定尺剪切成一定長(zhǎng)度的 板材。再經(jīng)矯直和涂油后垛板,。較先進(jìn)的橫剪機(jī)組設(shè)有質(zhì)量分選裝置,， 后接包裝生產(chǎn)線，可直接生產(chǎn)出交貨狀態(tài)的板材包裝產(chǎn)品,。橫剪機(jī)組應(yīng) 保證剪切板材的尺寸精度和表面質(zhì)量,，為滿足質(zhì)量檢查分選和堆垛質(zhì)量 需要，剪切速度較低,。一般為了保證剪切精度和矯直質(zhì)量,，一條機(jī)組的 剪切厚度、寬度,、長(zhǎng)度,、狀態(tài)等級(jí)的變化范圍不宜過(guò)大。 2 [# i! e8 |) c: M3 _
帶材縱橫剪設(shè)備從使用廠家來(lái)看，大致分兩類：一類是帶材軋制生 產(chǎn)廠家,。這些廠家多為我國(guó)大型企業(yè)和隨著改革開(kāi)放誕生的一大批著名 的金屬板帶材生產(chǎn)集團(tuán),。術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良,，縱剪機(jī)列多用于切 邊,，退火前的復(fù)卷及成品剪切。一般與前段軋制,、酸洗,、退火等工藝配 套使用，也有作為精軋前的準(zhǔn)備設(shè)備,。有些廠家為降低軋制生產(chǎn)成本和 增加生產(chǎn)靈活性,，根據(jù)自己的生產(chǎn)能力設(shè)置原料縱剪機(jī)組剪切窄帶材。 z6 u! i8 j! z; p4 L
縱剪機(jī)列的好壞直接影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作和產(chǎn)品質(zhì)量,。因此要求剪切 機(jī)列能承受大噸位,、高效率和高的帶材表面質(zhì)量保護(hù)措施。機(jī)列的穩(wěn)定 性,，自動(dòng)化程度要高,，這類機(jī)列引進(jìn)國(guó)外的較多。另一類是大量的專業(yè) 金屬帶材剪切廠家,，主要做帶材來(lái)料分剪或?yàn)槟扯c(diǎn)廠家提供一定規(guī)模 的帶材,。工廠規(guī)模較小，設(shè)備投資較小,。由于剪切的材料品種規(guī)模繁多,， 性能不一，要求不同,，因此設(shè)備配置要求小而全,，全而精。從剪切單機(jī),、 全機(jī)械機(jī)列和小幅寬的直流液壓機(jī)列都有,，價(jià)格從每臺(tái)（套）上萬(wàn)元到 上千萬(wàn)元不等。剪切材料的狀態(tài)從特軟到特硬,，不要求高自動(dòng)化,，設(shè)備 配置較簡(jiǎn)單，盡可能減少與帶料接觸環(huán)節(jié),，人為參與較多,。這類設(shè)備基 本都是國(guó)產(chǎn)，從市場(chǎng)需求來(lái)看,，發(fā)展空間很大,。
/ \ q5 k- w7 ` 目前國(guó)內(nèi)外金屬帶材剪切機(jī)列雖然在性能、配置,、控制等方面有較 大差別,，但基本剪切工藝相同�,？v剪機(jī)列的工藝流程為：上卷→開(kāi)卷→ 切頭→縱剪→涂油→卷取,。其中較先進(jìn)的剪切機(jī)列采用PLC控制，配置 有工控機(jī),、光電對(duì)中,、糾偏，計(jì)算機(jī)排刀,，活套超聲波控制,，無(wú)縫卷筒， 無(wú)劃傷張力裝置等技術(shù),。橫剪機(jī)列的工藝流程為：上卷→開(kāi)卷→切邊→ 飛剪→矯直→質(zhì)量檢查→涂油→分選→堆垛→打包,。切邊、飛剪,、矯直 是直接影響板材質(zhì)量的重要因素,。飛剪是橫剪機(jī)列的關(guān)鍵設(shè)備，它決定 了所切板材的尺寸精度和端口質(zhì)量,。目前縱橫剪機(jī)列進(jìn)行剪切時(shí),，機(jī)組 運(yùn)行中帶材表面質(zhì)量檢查大多為人工目測(cè)，因此剪切高精帶材時(shí),，速度 較低,。 - O7 i& \1 M( q$ \) \
在國(guó)民經(jīng)濟(jì)技術(shù)高速發(fā)展的推動(dòng)下，我國(guó)銅鋁加工業(yè)也保持著強(qiáng)勁 勢(shì)頭,，在世界同行業(yè)中占有舉足輕重的地位,。珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲 經(jīng)濟(jì)區(qū)已成為銅鋁加工業(yè)的重要力量,；老工業(yè)基地,，產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原 設(shè)計(jì)指標(biāo)。一些新興銅鋁加工集團(tuán),，已成為龍頭企業(yè)躋身國(guó)際市場(chǎng),，成 為知名品牌。 , P& s/ s6 v, V$ S
雖然發(fā)展迅速,，但產(chǎn)品仍以中低檔為主,。高精度板帶材很難滿足市 場(chǎng)需求。尤其是電子,、汽車,、計(jì)算機(jī)等行業(yè)使用的高精度板帶材,、引線 框架、超薄帶等,，自給率很低,，大部分依賴進(jìn)口。發(fā)展高精度板帶材,，
, T: E0 M! N6 m! U5 B替代進(jìn)口有相當(dāng)大的空間,。
# C( ^! x4 J9 h 適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，全面提升裝機(jī)水平,，提高金屬板帶材技術(shù)檔次 和質(zhì)量水平,，擺脫受制于人的尷尬局面，對(duì)國(guó)內(nèi)縱橫剪機(jī)列生產(chǎn)企業(yè)來(lái) 說(shuō),，機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存,。因此應(yīng)積極進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰落后的工藝和 裝備,，加快發(fā)展板帶材特別是加快發(fā)展高附加值,、高精板帶材是一項(xiàng)十 分艱巨的戰(zhàn)略任務(wù)。
% A/ V! O- A/ g0 O 從20世紀(jì)70年代末,，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)冶金技術(shù)和裝備,，經(jīng)過(guò)多年的引 進(jìn)、消化,、吸收,，取得了飛躍發(fā)展。有一些已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,。 國(guó)內(nèi)同行在帶材縱橫剪機(jī)列方面不斷的探索研究,，推出適應(yīng)市場(chǎng)需求的 高技術(shù)裝備的產(chǎn)品。成功開(kāi)發(fā)了1800mm縱剪機(jī)列,，最大卷重25t,，實(shí)現(xiàn) 恒張力，恒線速度閉環(huán)控制,。針對(duì)薄帶市場(chǎng),，開(kāi)發(fā)出無(wú)縫卷筒，卷筒規(guī) 模Φ250～600mm,，長(zhǎng)度300mm～2000mm,；針對(duì)超薄帶材，開(kāi)發(fā)出無(wú)間隙 切單元,，最大剪切寬度880mm,，最薄厚度0.02mm；針對(duì)軟態(tài)帶材,，開(kāi)發(fā) 出滑差式卷以單元,，適合軟態(tài)有色金屬帶材的精整處理,；針對(duì)表面質(zhì)量 有嚴(yán)格要求的金屬帶材，開(kāi)發(fā)出表面無(wú)損傷張力發(fā)生站,，更適合于蔭罩 鋼帶材,、光亮板、涂層帶材,。采用EPC糾偏控制的卷取機(jī)，保證料卷合 格的塔形度,、錯(cuò)層度,；針對(duì)板形誤差較大的板帶材，采用正弦卷取控制,， 避免馬鞍形料卷的出現(xiàn)和防止板帶再次變形及劃傷,。間斷剪切速度超過(guò) 90m／min，落料次數(shù)達(dá)60次／分鐘,，并且國(guó)產(chǎn)化飛剪機(jī)列在國(guó)內(nèi)已有多 家企業(yè)生產(chǎn),，但還是趕不上市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)。 3 K9 N& u x% {7 t! @8 X* ~
國(guó)產(chǎn)板帶材縱橫剪機(jī)列的裝備水平普遍偏低,，但經(jīng)濟(jì),、實(shí)用普遍受 到歡迎。對(duì)于質(zhì)量要求苛刻的板帶產(chǎn)品和自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè),，難于與國(guó)外 同類裝備抗衡,。作為金屬板帶材主要精整設(shè)備的縱橫剪機(jī)列，如何替代 進(jìn)口設(shè)備,，做到專業(yè)化,、規(guī)模化,、大卷重,，提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率， 還有許多工作要做,。我國(guó)縱橫剪機(jī)裝備水平的發(fā)展方向是：
' [' |7 ~' |% S, V 1,、設(shè)備裝備水平高，加工產(chǎn)品質(zhì)量好,。設(shè)計(jì)科學(xué),、配置合理，不 僅采用數(shù)字控制,，更加注重智能化,，適應(yīng)大規(guī)模高效率的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。采 用電腦配刀,，達(dá)到最優(yōu)刃口間隙,；采用液壓鎖緊刀軸,，控制不同的毛刺 要求；采取先進(jìn)補(bǔ)償手段,，達(dá)到刀軸無(wú)竄動(dòng),，精密定位；從進(jìn)料,、剪切,、 卸料、包裝以及在線檢查,、報(bào)警實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),；機(jī)列周圍設(shè)置光柵、 安全影像設(shè)備等,，最大限度降低人身事故,。為適應(yīng)特殊行業(yè)需要，開(kāi)發(fā) 0 l% ^$ T: i, d! {+ g u" j) m( g
自動(dòng)化控制激光技術(shù)剪切不同形狀帶料,。 4 ~: P |) r; t. L
2,、最大限度減少操作輔助時(shí)間，設(shè)計(jì)人性化,。設(shè)備從上料到成品,， 盡可能減少輔助時(shí)間及操作勞動(dòng)強(qiáng)度、且維修方便,。例如：帶料自動(dòng)定 位,、引帶；刀具快速定位,、鎖緊,；多工位開(kāi)卷、剪切,、收料,、分揀，提 高生產(chǎn)效率,。
0 D7 A1 p* `2 f3 K. g: q e 3,、針對(duì)不同品質(zhì)帶材、不同應(yīng)用領(lǐng)域,，適應(yīng)專業(yè)化生產(chǎn),。國(guó)產(chǎn)裝 備應(yīng)當(dāng)在這方面加大力度，這些年板帶材行業(yè)更加細(xì)分,，如電子行業(yè),、 框架材料、異型帶材,、水箱材料,、各種焊管行業(yè),、家電、建材,、汽車行 業(yè)等必須進(jìn)一步提高裝備水平,，適應(yīng)市場(chǎng)專業(yè)化。市場(chǎng)普遍要求剪切帶 材毛刺小,，表面無(wú)損傷,，尺寸精確、成品率高,。對(duì)于不同的行業(yè),，有不 同的側(cè)重點(diǎn)，可配套各種專業(yè)生產(chǎn)線,。
+ |3 }+ O0 v# H1 l 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的縱橫剪機(jī)列，裝備技術(shù)還徘徊在相對(duì)落后的水平,。如何 擺脫關(guān)鍵技術(shù)依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面,，盡快順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需求，開(kāi)發(fā)研究 剪切過(guò)程的新理論,、新工藝,、新技術(shù)及相應(yīng)的控制手段和自動(dòng)化系統(tǒng)， 提高國(guó)產(chǎn)金屬帶材的水平和檔次,，迎頭趕上是擺在我們每個(gè)冶金裝備制造企業(yè)面前的課題,。 |
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發(fā)表于 2008-10-20 01:32:21
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