加工中心零件加工實(shí)例

東北大俠

加工中心零件加工實(shí)例本項(xiàng)目主要講解加工中心操作面板上各個按鍵的功用,，使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法,。最后以一個具體零件為例,，講解了加工中心加工零件的基本操作過程,，使學(xué)生對加工中心的操作有一個清楚的認(rèn)識,。 一,、加工要求
* p; `6 _0 D( Y# g( \% N' o    加工如圖 5-3 所示零件。零件材料為 LY12 ,，單件生產(chǎn),。零件毛坯已加工到尺寸。
    選用設(shè)備： V-80 加工中心

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二,、準(zhǔn)備工作
    加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計、刀具及夾具的選擇,、程序編制等,。
, K% Q& R, n' \% O$ r+ |+ F# N三,、操作步驟及內(nèi)容
- R- R3 I6 G5 O/ M) j% w( E1、開機(jī),，各坐標(biāo)軸手動回機(jī)床原點(diǎn)
2,、刀具準(zhǔn)備
; L1 o% E- @& W4 }9 ~' n    根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆各一把,，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀，刀具號設(shè)為T01,，用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆，刀具號設(shè)為T02,、T03，將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,，刀具號設(shè)為 T04 ,。
4 y. q8 H$ d# O: i- n8 B6 e& X. }3 、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫,， 即
0 i1 i4 I2 C; K. @( x3 T1 ）輸入 “T01 M06” ,，執(zhí)行
2 ）手動將 T01 刀具裝上主軸
3 ）按照以上步驟依次將 T02 、 T03 ,、 T04 放入刀庫
$ }6 I7 P  d) T8 f4,、清潔工作臺，安裝夾具和工件
2 [# b. \+ S* C    將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上,，通過百分表找正,、找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上,。
5,、對刀，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
1 ）用尋邊器對刀,，確定 X ,、 Y 向的零偏值，將 X ,、 Y 向的零偏值
! f7 j4 U$ B3 w1 u9 o    輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中,， G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ；
2 ）將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,，從刀庫中調(diào)出 1 號刀具裝上主軸,，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值，將 Z向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中,， “+” ,、 “-” 號由程序中的 G43 ,、 G44 來確定，如程序中長度補(bǔ)償指令為 G43,，則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中,；
  b1 B( c( ]/ k; Z0 ~4 R* i3 R3 ）以同樣的步驟將 2 號、 3 號刀具的 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中,。
6,、 輸入加工程序
    將計算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。
7,、 調(diào)試加工程序
  s: j% \, W/ O( Q8 Q& D    采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試,。
7 R/ X2 Q! v* A$ j5 ?" @1 ）調(diào)試主程序，檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計完成換刀動作,；
2 ）分別調(diào)試與 3 把刀具對應(yīng)的 3 個子程序,，檢查刀具動作和加工路徑是否正確。
0 X1 ?2 u* Q, U0 G% u' O8 ,、自動加工
    確認(rèn)程序無誤后,，把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值，將快速移動倍率開關(guān),、切削進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔,，按下數(shù)控啟動鍵運(yùn)行程序，開始加工,。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離,。
9、取下工件,，進(jìn)行檢測
( X$ s$ ?4 o+ z& T$ m    選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測,，檢測完后進(jìn)行質(zhì)量分析。
10,、清理加工現(xiàn)場
11,、關(guān)機(jī)