加工中心零件加工實(shí)例

東北大俠

加工中心零件加工實(shí)例本項(xiàng)目主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用,，使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法,。最后以一個(gè)具體零件為例，講解了加工中心加工零件的基本操作過程,，使學(xué)生對加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識。 一、加工要求
    加工如圖 5-3 所示零件,。零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn),。零件毛坯已加工到尺寸,。
/ @4 N5 p$ g6 t& M1 Q: Z    選用設(shè)備： V-80 加工中心

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二、準(zhǔn)備工作
) V, S" i! c+ E, R    加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì),、刀具及夾具的選擇、程序編制等,。
) D! c1 H" I& ^7 u三,、操作步驟及內(nèi)容
. p5 G  o8 }+ S# ?+ Y- H1、開機(jī),，各坐標(biāo)軸手動回機(jī)床原點(diǎn)
2,、刀具準(zhǔn)備
1 N$ q9 V. t. A# _# k# V    根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆各一把,，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀，刀具號設(shè)為T01,，用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆，刀具號設(shè)為T02,、T03,，將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號設(shè)為 T04 ,。
3 ,、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫， 即
1 ）輸入 “T01 M06” ,，執(zhí)行
2 ）手動將 T01 刀具裝上主軸
3 ）按照以上步驟依次將 T02 ,、 T03 ,、 T04 放入刀庫
4、清潔工作臺,，安裝夾具和工件
    將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上,，通過百分表找正、找平虎鉗,，再將工件裝正在虎鉗上,。
7 N  N( B9 B9 m4 f5、對刀,，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
1 ）用尋邊器對刀,，確定 X 、 Y 向的零偏值,，將 X ,、 Y 向的零偏值
    輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中， G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ,；
/ Y+ z' i$ m3 x( M. X2 ）將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,，從刀庫中調(diào)出 1 號刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,，將 Z向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中,， “+” 、 “-” 號由程序中的 G43 ,、 G44 來確定,，如程序中長度補(bǔ)償指令為 G43，則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中,；
! Z8 f5 v- O8 q% P7 @+ J# C! p+ d3 ）以同樣的步驟將 2 號,、 3 號刀具的 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中。
6,、 輸入加工程序
    將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中,。
7、 調(diào)試加工程序
    采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試,。
1 ）調(diào)試主程序,，檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動作；
9 ^, x6 s, l8 ?. g' ^: |3 i. t2 ）分別調(diào)試與 3 把刀具對應(yīng)的 3 個(gè)子程序,，檢查刀具動作和加工路徑是否正確,。
9 c/ c' o" c  O8 、自動加工
  q- Z+ N, z$ ]- F, B+ R, H    確認(rèn)程序無誤后,，把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,，將快速移動倍率開關(guān)、切削進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔,，按下數(shù)控啟動鍵運(yùn)行程序,，開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離,。
9,、取下工件，進(jìn)行檢測
    選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測,，檢測完后進(jìn)行質(zhì)量分析,。
6 W4 p0 b* a/ k7 o2 T% k! E10、清理加工現(xiàn)場
11,、關(guān)機(jī)