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CNC編程經(jīng)驗之談% I" d- c; ]: t, G/ A
( B( p$ j7 @: p' u& u7 O! r[分享]CNC編程經(jīng)驗之談7 I6 {7 _, J5 I: U# E, e
CNC編- m r0 I; m7 b% j. x4 d% R
程1 l& V* }- e. U+ D
注
% s' r( x8 U8 [7 A) G& l意$ F' x, ?# p3 U
事
+ t0 w) J. p, d `* _: K7 z1 ^項!
5 l ^+ e( I" z5 T1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
* o% a" c7 ^# U: D K2. 銅工開粗少用白鋼刀,,多用飛刀或合金刀。
% s1 ~9 |# Q9 S: ?3. 工件太高時,,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗,。 ' P5 Y/ z! C' {2 C8 N
4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,,保證余量一致才光刀,。 9 f( \4 U( g: Z' K7 X" v! s
5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,,以減少加工時間,。 $ G+ {; ?) M9 k
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀,。
1 @+ X' Y( x* N2 s# H$ a4 L5 }. ]7. 校表平面四邊角要鑼平,。 5 D0 A8 }5 S% G( }) X7 k2 o. J6 _+ i
8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,,比如管位,。 # l" _$ M. p. N4 J
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,,以避免空刀或加工過多而刀,。 1 l5 n2 u& G! f- Q6 |; V
10. 盡量走簡單的刀路,如外形,、挖槽,,單面,少走環(huán)繞等高,。 * ~! M- U! |) U8 O& N, O, e
11. 走WCUT時,,能走FINISH 的,就不要走ROUGH ,。 & h9 @0 @8 Y! x$ ~2 I: A% P
12. 外形光刀時,,先粗光,再精光,,工件太高時,,先光邊,再光底,。 9 @% |" p8 g. }; u, Z" N
13. 合理設(shè)置公差,,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,,公差設(shè)為余量
9 i2 ~* G) K8 p) o6 ~) a- m3 R的1/5,,光刀時,公差設(shè)為0.01,。 3 R, @7 g, |+ I( e. z; T
14. 做多一點工序,,減少空刀時間。
9 Y" ~' x- @2 n+ V* y. o( v7 v做多一點思考,,減少出錯機會,。) F$ [) ]# l% }; s
做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況,。 ; F3 ^3 a3 \9 O0 N" [: {6 p0 u8 k
15. 樹立責(zé)任感,仔細檢查每個參數(shù),,避免返工,。
" c2 ~, y- w' c' T* r6 R/ y16. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進步,。
: ^! C! S: I$ N銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 8 b7 G5 k# q$ l
小刀清角,大刀精修; / f8 V7 K6 L/ d" f
不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.: z: h& {& Q a
毛坯材料硬度高:逆銑較好- R' n3 d* e n" ?! z( x8 c4 A
毛坯材料硬度低:順銑較好7 F+ K: J0 ^* V# r
機床精度好,、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,,反之較適應(yīng)逆銑
' W1 B7 ]) s. z; j1 O. ~零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑,。! |. X2 K, `8 n% p
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
. j z5 O0 ~8 m9 z5 p) d1 T刀具材料韌性好,、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)5 M1 ^ e1 N: J# d2 w5 k
刀具材料韌性差,、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |
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