因切屑纏繞,、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結(jié)束時,、必須去除切屑 切屑纏繞,、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞,、工具壽命短
v1 ]3 Z' o0 ~1 \8 i1 \這些切屑引起的麻煩,你經(jīng)歷了幾種,?如果全中,,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴(yán)重造成你的效率低下,,別人加工了100件,,你也許才加工了90件!
/ Z& m( f% T* v8 U切屑的形態(tài)
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切屑可以告訴你的信息: ![]() ![]()
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切屑的原則和方向 ], h4 a! E1 u- s, Q B/ H
c0 e' ^" D+ q; F' \# r![]() 斷屑方法
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1,、提高進(jìn)給后切屑變厚,,利于斷屑 ' U4 u+ e' h" l9 ]
4 G- R) q2 \# g/ |![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小,,切屑厚度增大,,利于斷屑 ![]() 9 S% x' E/ M" v: g% ~
- V) L0 Q4 h5 b8 K* H3、減少前角
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 + }) s- \2 x" o- r4 l+ H; L5 d
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4,、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,,相同的進(jìn)給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,,有利于斷屑,。
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7 [" d2 T. I7 ]. s! U5、加大主偏角,,主偏角變大,,切屑變厚,利于斷屑/ d. o3 d/ @# l0 D- C
![]() ![]() 6,、突起斷屑槽
& Z& f* b0 K2 J! M促進(jìn)切屑分?jǐn)?/font> 4 }, B5 r B H8 \& p
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+ e. D; E1 b7 Y' `+ B% R從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕,、 明顯的切屑厚度增大→促進(jìn)斷屑損傷性強(qiáng) ![]() 損傷性強(qiáng)
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸,, 切屑流暢排出→工具損傷小 ![]()
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& B" Z1 Z9 ?1 C4 T& K. C7,、切屑的卷曲半徑變小
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