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標(biāo)題: 模具排氣的重要性 [打印本頁(yè)]

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2018-12-19 20:50
標(biāo)題: 模具排氣的重要性
從某種意義上講,，注射模也是一種置換裝置,，即塑料熔體進(jìn)入模腔,，同時(shí)置換出模腔內(nèi)的空氣。實(shí)際上模具內(nèi)的空氣并不局限于型腔內(nèi),，特別是三板式注射模，不能忽視存在于流道中的空氣,。此外,塑料熔體會(huì)產(chǎn)生微量分解氣體,。這些氣體必須及時(shí)排出。

如模具的排氣性能差則容易產(chǎn)生氣泡,、銀紋,、云霧、充型不滿,、表面焦痕,、斷續(xù)注射等不良。因此,，模具上要設(shè)有布局合理的排氣結(jié)構(gòu)才能避免排氣不很好所帶來(lái)的制品不良,。

一,、常見(jiàn)的幾種氣方式：

1. 排氣槽排氣

對(duì)于成形大、中型塑件的模具,，需排除的氣體量多,，通常都應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽通常開(kāi)設(shè)在分型面上凹模一邊。排氣槽的位置以處于熔體流動(dòng)未端為好,，排氣槽尺寸以氣體能順利地排出而不溢料為原則,。排氣槽寬度一般為3-5mm左右，排氣槽前端深度尺寸小于0.05mm,，長(zhǎng)度一般0.7-1.0mm,，常用排氣槽的深度尺寸可以查證<塑料模具技術(shù)手冊(cè)>。

2. 分型面排氣

對(duì)于小型模具,，可利用分型面間隙排氣,，但分型面須位于熔體流動(dòng)未端。

3. 拼鑲件縫隙排氣

對(duì)于組合式的凹�,；蛐颓�,，可利用其拼合的縫隙排氣。

4. 推桿間隙排氣

利用推桿與模板或型芯的配合間隙排氣,，或有意曾加推桿與模板的間隙,。

5. 粉未燒結(jié)合金塊排氣

粉未燒結(jié)合金是用球狀顆粒合金燒結(jié)而成的材料，強(qiáng)度較差,，但質(zhì)地疏松,，允許氣體通過(guò)。在需排氣的部位放置一塊這樣的合金即可達(dá)到排氣的要求,，但其底部通氣孔直徑不宜太大,，以防止型腔壓力將其擠壓變形。

6. 排氣井排氣

在塑料熔體匯合處的外側(cè),，設(shè)置一個(gè)空穴,使氣體排入其中,，也可獲得良好的排氣效果。

7. 強(qiáng)制性排氣

在封閉氣體的部位,，設(shè)置排氣桿,，此法排氣效果好但會(huì)在塑件上留下桿件痕跡，故排氣桿應(yīng)設(shè)在塑件的隱蔽處,。

二,、排氣設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1. 當(dāng)排氣極困難時(shí)采用鑲拼結(jié)構(gòu)，如果有些模具的死角不易開(kāi)排氣槽,，首先應(yīng)在不影響產(chǎn)品外觀及精度的情況下適當(dāng)把模具改為鑲拼加工,，這樣不僅有利于加工排氣還可以改善原有的加工難度和便于維修。

2. 在塑料制品的封閉形狀處，一定要增加頂針,，以作排氣,，防止燒傷和融接痕。

3. 對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品模具,，排氣槽的開(kāi)設(shè),，最好在幾次試模后再去斷定。

4. 越是薄壁制品,，越是遠(yuǎn)離澆口的部位,，排氣槽的開(kāi)設(shè)就顯得尤為重要。

5. 對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開(kāi)設(shè),，因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃�,，還可以消除制品的各種缺陷。

三,、總結(jié)：

適當(dāng)?shù)亻_(kāi)設(shè)排氣槽可以大大降低注射壓力,、注射時(shí)間、保壓時(shí)間以及鎖模壓力,，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀�,，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,，降低機(jī)器的能量消耗,。

細(xì)節(jié)決定成敗，模具的細(xì)節(jié)也要精心處理,！

作者: jiangsuwanhua 時(shí)間: 2018-12-20 09:06
感謝樓主的分享

作者: 前景錢 時(shí)間: 2018-12-20 10:26
現(xiàn)在搞模具的還多嗎,？

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