熱處理硬度值如何像強度一樣校核

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軸的選取 齒輪,，軸承的選取等都有強度 壽命等校核,； 但唯獨硬度這個參數各大手冊上都沒有校核,； 沒有校核憑什么選,？ 8 |4 I$ D: v4 b8 b6 k 完全靠經驗,？估計,？ 參考？,？ " ^. j7 m6 n; ?8 o1.一根傳動軸經過設計計算后得出的抗拉強度需要在600MPA以上,，選擇45#剛，調質處理HB21-255,對應的抗拉強度600-650MPA,，如果我把熱處理要求改為HB255-286,對應的抗拉強度為650-700MPA,，是否可行？或者改得更高HRC45-50,硬度有沒有一個上限,， ' N2 {5 ]- B9 M/ |2,、硬度一般和強度正相關，和塑性負相關,，有沒有關于韌性和塑性的校核計算相關的知識呢,？ 你設計的時候選個材料 & x' _% ~8 m8 W- A' m選個硬度范圍，比如選45# ,，選熱處理,，比如調質，比如淬火,，你對應的硬度有校核嗎,？

3. 那比如說45#的調質處理，一般范圍是HRC20-32,，那我們是按什么確定HRC20-24.還是HRC24-28,或者是HRC28-32呢,？
" I) [7 r$ [0 u, |   機械設計手冊上給的范圍是hb210-HB250. 換算成HRC就是HRC19-24； 可是我再圖紙上就看到別人標了HRC28-32,。 我問了
N個人也解釋不清楚原因,。 45# 調制后硬度標HRC28-32，是錯誤的嗎,？  標hb210-HB250 才是嚴格按手冊來的正確嗎,？？
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韓寒11

零件的硬度可以通過硬度儀來檢測,，工件表面打一坑,，硬度就檢測出來了

蔡皓618

一般是按經驗吧。

pengjc2001

強度和硬度千萬別教條試對應,。
6 o5 B6 o# S$ I/ |/ |9 h' B! ^一下為個人對材料強度的理解看法：
從微觀的角度看,，
原子間的作用力決定了材料的抗拉強度， 原子間的距離,，宏觀上即材料應變,，當距離變大時，在沒超過最大值時,，原子間作用力也變大（材料應力也相應增大）,，是正比關系， 這種正比關系宏觀上 也就是材料彈性模量,。 我們可以注意到 鋼材之間 彈性模量好像差不多,，這其實就是鐵原子是占據了絕大多少比例。熱處理也不會改變彈性模量,。這時原子間的最大作用力體現(xiàn)了材料的極限抗拉強度,。但是這個極限抗拉強度遠大于材料的實際抗拉強度。為啥?
8 s6 n* I  g. G8 _+ k再看大一點,，晶粒,、晶胞,、組織
熱處理就是在這個級別動手腳。若晶粒間發(fā)生了滑移,，則材料發(fā)生塑性變形,，若晶間斷裂了，則局部材料已發(fā)生斷裂,。而材料晶體并非理想晶體,，存在缺陷的，這種缺陷大大降低了材料的強度,。熱處理就在這個級別降低這種缺陷,。對于特點的材料，它能得到較優(yōu)的性能綜合性能已經固定好了,， 韌性和強度在組織的協(xié)調是矛盾的,， 高強、高韌很難兼得,。

硬度只是一個方便檢測的一個對材料性能的檢驗手段,；也方便熱處理操作。
火候控制得當,， 達到了硬度 自然強度也就達到,， 組織結構也跑不了。 如果你非得標 達到某種組織結構,， 熱處理工現(xiàn)場操作就一臉懵了,。不可能每批零件都去麻煩理化工程師。 工藝定好,， 操作工硬度打完就ok了

45#的調質處理,，一般范圍是HRC20-32，  如果你為了方便切削,，標低點,； 要追求點表面硬度 就標高點。  但你標20~32. 那是放松了熱處理品控要求,。  正�,？刂圃�4度的范圍。品控范圍一大,，就容易亂來