本帖最后由 zmztx 于 2019-1-22 10:42 編輯
有關計算的
手工計算確實費勁，查表是化簡最有效的方法,。但存在幾個問題,，1）圖表不清楚，從曲線上取值也不準,。比如有一本美國軍標匯編,，資料很全，特別厚,。但因為翻印,，圖表有點模糊。從它的圖表中取值不見得準,�,？蓢鴥染蜎]有這么細致的資料,。2）設計時，往往幾個參數(shù)是糾纏在一起,，參數(shù)確定需要多次計算,，十分麻煩，機械設計中這種情況幾乎不可避免,。
計算,，特別是用軟件算，能省很大事,。但首先要注意,，經過實踐考驗過的設計，必定合理,，哪怕是看著不順眼,，也不要輕易懷疑。和計算比較起來,，計算結果不靠譜的概率更高,。這是因為你可能只考慮了幾個因素，而經過驗證的設計,，所有因素都得到了驗證,，盡管設計者本人也許沒有意識到，甚至是瞎貓碰死耗子,。
想擺脫圖表并不容易,，可不是沒有可能
這需要專門的實驗和扎實的理論功底，物理-數(shù)學要好,，不過這工作多數(shù)要靠專門的人來做,，一線的計人員用人家的結果就成了。就算是這樣,，沒有相當?shù)墓ασ餐娌晦D,。雖然有些軟件可以幫你計算，正式使用前也要看軟件本身水平如何,，你的知識能不能讓你用好軟件,。這些軟件不可能點一下，結果就能出來,。
用計算機輔助計算,，能擺脫圖表就擺脫圖表。圖表多數(shù)是人算出來的,，人家能算,，你也能算；另有一部分是試驗得到的。對于試驗得到的曲線,，用數(shù)學方法能變成經驗公式。
幾個有關聯(lián)關系的參數(shù)
常常要用優(yōu)化算法,。我覺得優(yōu)化算法在這里,，就是幫你湊數(shù)，幾個參數(shù)一道湊出來,。當什么工具都沒有時,，湊數(shù)可是費了人勁。有了優(yōu)化算法,，可以由解析關系式通過求解直接計算出來,；也可以不直接計算（比如函數(shù)關系太復雜，那么就在可行范圍里,，選幾個點算算,，看看離你的要求差不少。反復迭代,，直到滿足要求）,。哈工大機床教研室主任孫靖民教授寫的書，非常適合學機械的參考
有一點,，計算不要追求絕對準確,，做不到。有時你把所有的因素都考慮進去,，覺得可能是非常準確了,。代價是計算時間增加了很多（幾十倍、幾百倍）,，而且大大增加了復雜程度,，最后一看結果和近似計算誤差不過在3%之內。這還是在一點錯誤不犯的情況下,，如果稍微有點錯誤結果差的就遠了,，由于計算太復雜，錯誤還不好找,。這可不是散布負能量,。是很多人的經驗。
仿真,，一般是在試驗的基礎上,，把動態(tài)過程求出來，或者靜態(tài)分布,。直接計算多,。注意，結果是不是可靠
另外，如機床進給系統(tǒng)的熱補償還有另外的思路,，先做一個模型（有點像仿真）,，然后裝上傳感器，實時測量,，再利用模型計算,，得出進給步長的補償量，目的是提高加工精度,。這個相對可靠
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樓主: zmztx
發(fā)表于 2019-1-20 16:30:57
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