軸的功用:支承回轉(zhuǎn)零件,并傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
軸的分類:
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三.軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。
碳鋼:價(jià)格低廉,,對(duì)應(yīng)力集中的敏感性低,可用熱 1 處理或化學(xué)處理提高耐磨性和抗疲
勞強(qiáng)度,最常用 45 號(hào)鋼,。
合金鋼: 比碳鋼具有更高的機(jī)械性能和更好的淬火性能,。 在傳遞大動(dòng)力,, 并要求減小尺
寸與質(zhì)量,提高軸頸的耐磨性,以及在高溫或低溫條件下工作的軸,采用合金鋼,。
注意:在一般工作溫度下(低于 200),,各種碳鋼和合金鋼的彈性模量相差不多,所以不
能用合金鋼提高軸的剛度,。 在選擇鋼的種類和熱處理方法時(shí),, 應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度和耐磨性, 而不是
剛度,。 但在既定條件下, 有時(shí)也用強(qiáng)度較低的鋼材,, 而用適當(dāng)增大軸的截面面積的辦法來(lái)提
高軸的剛度。
ZT 和 QT 容易做成復(fù)雜的形狀, 且價(jià)廉,, 有良好的吸振性和耐磨性,, 對(duì)應(yīng)力集中敏感性
低,,可制造外形復(fù)雜的軸,。
§11-2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括定出軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸。
軸的結(jié)構(gòu)主要取決于:軸在機(jī)器中的安裝位置及形式;軸水零件的類型,、尺寸、數(shù)量及和軸
的聯(lián)接方法,;載荷的性質(zhì),、大小及分布情況,;軸的加工工藝等,。軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足:軸和軸上
零件有準(zhǔn)確的工作位置,;軸上零件便于裝拆和調(diào)整;軸有良好的制造工藝等。
一.?dāng)M定軸上零件的裝配方案
二.軸上零件的定位
1.軸上零件的軸向定位
定位軸肩的高度: h=(0.7~1.0)d ,,非定位軸肩的高度,,一般取為 1~2mm,。
2.零件的周向定位
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三.各軸段直徑和長(zhǎng)度的確定
四.提高軸的強(qiáng)度的常用措施
軸承端蓋 滾動(dòng)軸承 齒輪 套筒 滾動(dòng)軸承 軸承端蓋 半聯(lián)軸器2-3mm
1.合理布置軸上零件以減小軸的載荷
2.改進(jìn)軸上零件的結(jié)構(gòu)以減小軸的載荷
3.改進(jìn)軸的結(jié)構(gòu)以減小應(yīng)力集中的影響
4.改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度
五.軸的結(jié)構(gòu)工藝性
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