本帖最后由 張麻子 于 2019-3-9 09:55 編輯
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軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無法直接觀察,，但通過噪音,、振動(dòng),、溫度,、潤(rùn)滑劑的消耗等狀況可以察覺軸承異常,。應(yīng)及時(shí)檢查分析故障原因,，避免更大的損失。本文分享軸承損傷的11個(gè)代表案例,。 ! n5 O. z0 x" W. @
裂紋缺陷 部分缺口有裂紋,。 原因：主機(jī)的沖擊負(fù)荷過大，主軸與軸承配合過盈量大；也有較大的剝離摩擦引起裂紋,；安裝時(shí)精度不良,；使用不當(dāng)（用銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋,。 解決措施：應(yīng)檢查使用條件,，同時(shí)設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)，改善安裝及使用方法,，檢查潤(rùn)滑劑以防止摩擦裂紋,。 & l% f. |2 R+ R& \
滾道表面金屬剝離 運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離。剝離后呈明顯凹凸?fàn)睢?/font> 原因：軸承滾動(dòng)體和內(nèi),、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷作用,，產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,，在滾動(dòng)體或內(nèi),、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離。 如果軸承的負(fù)荷過大,，會(huì)使這種疲勞加劇,。另外，軸承安裝不正,、軸彎曲也會(huì)產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象,。 解決措施：應(yīng)重新研究使用條件和選擇軸承及游隙，并檢查軸和軸承箱的加工精度,、安裝方法,、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。 ! p5 U: @; X$ b& m
燒傷 軸承發(fā)熱變色,，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn),。 原因：一般是潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),，以及軸承裝配過緊等,。另外游隙過小和負(fù)荷過大（預(yù)壓大），滾子偏斜,。 解決措施：選擇適當(dāng)?shù)挠蜗叮ɑ蛟龃笥蜗叮�,，要檢查潤(rùn)滑劑的種類，確保注入量,，檢查使用條件,，以防定位誤差，改善軸承組裝方法,。 保持架碎裂 鉚釘松動(dòng)或斷裂,，滾動(dòng)體破碎,。 原因：力矩負(fù)荷過大，潤(rùn)滑不足,，轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁,、振動(dòng)大，軸承在傾斜狀態(tài)下安裝,，卡入異物,。 解決措施：要查找使用條件和潤(rùn)滑狀態(tài)是否適宜，注意軸承的使用,，研究保持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負(fù)荷要求,。
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蠕變 內(nèi)徑面或外徑面打滑，造成鏡面或變色,，有時(shí)卡住,。 原因：配合處過盈不足,，套筒緊固不夠,，異常升溫，主機(jī)負(fù)荷過大等,。 解決措施：要重新研究過盈量是否合適,，檢查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度,。 % x* w o9 n$ T( a8 W1 ^
生銹腐蝕 表面局部或全部生銹,，滾動(dòng)體變線條狀生銹。 原因：保管狀態(tài)不良,，包裝不當(dāng),，防銹劑不足，水分酸溶劑等侵入,，直接用手拿軸承,。水、腐蝕性物質(zhì)（漆,、煤氣等）的侵入,。潤(rùn)滑劑不合適。由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴,。高溫多濕時(shí)停轉(zhuǎn),。運(yùn)輸過程中防銹不良。 解決措施：要防止保管中生銹,，定期不定期重新進(jìn)行涂油包裝,，強(qiáng)化密封性能，定期檢查潤(rùn)滑油,，對(duì)油質(zhì)不合格或變質(zhì)的要及時(shí)更換,，要正確的使用軸承,。
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軸承壓痕 損傷狀態(tài)：咬入了金屬小粉末，異物等的時(shí)候,，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕,。由于安裝時(shí)受到?jīng)_擊，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）,。 原因：金屬粉末等的異物咬入,。組裝時(shí)或運(yùn)輸過程中受到的沖擊載荷過大。 解決措施：沖擊軸套,。改善密封裝置,。過濾潤(rùn)滑油。改善組裝及使用方法,。
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軸承磨損 損傷狀態(tài)：所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面,，滾子端面，軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損,。 原因：異物侵入,；生銹電蝕引起的發(fā)展；潤(rùn)滑不良,；由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑,。 解決措施：改善密封裝置；清洗軸承箱,；充分過濾潤(rùn)滑油,；檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。
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軸承假性布氏壓痕 損傷狀態(tài)：在微振期間,，滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)造成磨損有所發(fā)展,，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。 △軸承假性布氏壓痕 原因：在運(yùn)輸過程中,，軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng),。振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。潤(rùn)滑不良,。 解決措施：運(yùn)輸過程中要對(duì)軸和軸承箱加以固定,。運(yùn)輸時(shí)對(duì)內(nèi)圈和外圈要分開包裝。加上預(yù)壓減輕振動(dòng),。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,。
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軸承燒傷 損傷狀態(tài)：滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色,、軟化,、熔敷和破損。 原因：潤(rùn)滑不良,。過大載荷（預(yù)壓過大）,。轉(zhuǎn)速過大,。游隙過小。水,、異物的侵入,。軸、軸承箱的精度不良,、軸的撓度大,。 解決措施：研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。糾正軸承的選擇,。研究配合,、軸承間隙和預(yù)壓。改善密封裝置,。檢查軸和軸承箱的精度,。改善安裝方法。
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軸承變色 損傷狀態(tài)：由于溫度上升和潤(rùn)滑劑反應(yīng)等,，滾道輪和滾動(dòng)體及保持架變色,。 原因：潤(rùn)滑不良。與潤(rùn)滑劑的反映造成熱態(tài)浸油,。溫度上升大,。 解決措施：改善潤(rùn)滑方法。 z/ _$ _; P9 y
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發(fā)表于 2019-3-9 09:54:04
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