用160的銑刀銑鋁合金工件,，有接刀痕，怎么避免,？

Venerealulcer

小日本666 發(fā)表于 2019-7-24 17:12
2 E0 [; `/ E: A4 C# m  R) R7 z大佬,，我用百分表測了一下進刀紋路，差不多有1絲的誤差,，而且換的80的銑刀銑的,，有什么辦法可以避免嗎

8 F5 J0 j. i: N0 [( E, T; r找到你的變形點，空刀擼一圈看看,。沒看見圖紙只能簡單判斷,，針對產(chǎn)品、針對現(xiàn)場真不好說,。

L1onzzZZ

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2019-7-24 20:46
. J0 T, h5 t) A) w3 X8 m9 h! ^我沒玩過數(shù)控的加工中心,，只玩過半手搖的普銑,。

% o% C9 f' n. N這種兜一圈回來有臺階，玩兒熟悉一點普銑的,，差不多都知 ...

& ]' |6 x" F  E3 T& R3 y原因是什么,，認(rèn)真請教。

Cavalier_Ricky

L1onzzZZ 發(fā)表于 2019-7-25 16:25
原因是什么,，認(rèn)真請教,。

: ?; u9 g. B- z2 D3 @* [原因，多也不多少也不少,。

而你呢,？都三四天了，也只說摸得出來,，也不說哪頭高哪頭低,，銑削方向是哪邊，給進速度是多少,，銑削深度是多少等銑削相關(guān)的參數(shù)。,。,。也不說這設(shè)備幾歲了，上次保養(yǎng)是什么時候,。,。。
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靜態(tài)測量設(shè)備是沒用了,。
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5 S1 [9 O4 \: S1 H" M/ r找個板子,，
X、Y,、-X順序銑一下,，看看有沒有臺階。
再Y,，X,、-Y順序銑一下，看看有沒有臺階,。

前年我一個朋友買了一臺破破爛爛的普銑,，我逼著他把機頭拿下來拆個稀巴爛清洗一遍，換了軸承,，然后就用這個辦法找垂直,。比打表準(zhǔn)多了。
就兩天完事兒,。還包括清理調(diào)節(jié)工作臺底下,。

你像你說的,，紋路確實看得見。摸不出來,。朋友說：賺了,！
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最后，還想再叨叨一句：你就不能把進退刀處那個臺階的地方,，放大拍個照片給大家看,？現(xiàn)在的照片，根本都看不見銑削紋路,。,。。讓人家猜,？
. @8 V* P7 I. I% t* ?( L
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Cavalier_Ricky

還有,，

' |; ?  b  o/ D2 {+ k" Q1 m你那個壓板的壓法對嗎？

4 o# A7 a5 \' p9 |, [* z按照片分析,，你現(xiàn)在要壓實的,，不是工件，而是那兩個圓墊片,。杠桿啊,。。,。

) V+ E( t& l7 U) G4 x, t% V" E- T就你這個壓法,，進給速度大，銑削深度大的話,，工件完全可以跳起來,。。,。何況進刀位還那么高,，壓板還那么薄。,。,。
8 S1 y* O% I" Z  \+ I1 u2 x

真誠希望不是昂貴設(shè)備本身的問題，而只是這種操作錯誤的小小問題,。

ljs-2008

如果機床Z軸重復(fù)定位精度還可以,，改下程序里Z的數(shù)值，每條路徑用不同的Z去接平

東海fyh126

轉(zhuǎn)圈進刀改成平移推進,。缺點是空程太多,。

山中漁人

機床與工裝沒問題的話順銑與逆銑都試下效果！

zhangluug

進刀和出到刀點選在比較穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤�,，壓的比較實在的地方,，應(yīng)該會好些

浣溪沙

新機床都有這種,。…,�,！��,！���,。…,�,！��,！�,。…,�,！��,！���,。

小日本666

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2019-7-26 02:51
還有，

) w! s# h8 t% ]6 T你那個壓板的壓法對嗎,？

5 I* J, u' g  n0 E, T" {5 S0 l

參數(shù)：S1200，F150,，Z-0.15,，再Z-0.05精加工

進刀路線：是工件外左上進刀，抬起刀到左下進刀直至加工到工件外

第一次進刀和出刀處有接刀紋,，兩次加工完后進刀紋有0.01+

夾具是用四個壓板固定的,，工件氣壓鎖定，很牢固,。