銅及銅合金的焊接工藝與設(shè)備

古城浪子

銅及銅合金的焊接工藝與設(shè)備

1. 銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性,、耐腐蝕性、延展性及一定的強(qiáng)度等特性,。在電氣,、電子,、化工,、食品,、動(dòng)力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。在純銅（紫銅）中添加10余種合金元素,，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅,；加鎳為白銅,；加硅為硅青銅,；加鋁為鋁青銅等等,。 2 B  `  }$ n+ z: }- P" G! ]8 [2. 銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接,，在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天,、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊,、TIG焊,、MIG焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金的焊接,。 3. 影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：一是高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍,，當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí),，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合,。二是焊接接頭的熱裂傾向大,。焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物,，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,，產(chǎn)生熱裂紋。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多,，與要是氫氣孔,。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,，塑性下降,，耐蝕性下降等。 9 c3 I$ G, k7 ]* L) }9 y. F! J; H4. 純銅（紫銅）可用“銅107”電焊條施焊,，選用松下400AT2,，400/600SS直流弧焊機(jī)，直流反接,。施焊前,工件須預(yù)熱400—600℃,，保證焊條填充金屬與母材熔合良好。硅青銅,、鋁青銅,、磷青銅電焊條也可用上述工藝施焊化學(xué)成分相同的銅合金結(jié)構(gòu)。 . i/ M( J; X: M: w$ U, G5. 直流TIG焊工藝方法廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的焊接,，焊風(fēng)成型好,，內(nèi)外質(zhì)量?jī)?yōu)良，在氬氣的保護(hù)下,，熔池純凈,，氣孔少，熱裂影響小,，操作易掌握,。厚度≤4mm時(shí)可不用焊前預(yù)熱，直接用氬氣預(yù)熱,，待熔池溫度接近600℃時(shí),，可加填充焊絲熔化母材，實(shí)現(xiàn)焊接,。厚度大于4mm的銅材,，純銅應(yīng)預(yù)熱400—600℃,。銅合金焊接預(yù)熱200—300℃。300TSP,，315TX直流TIG焊機(jī)可焊接純銅,、硅青銅、磷青銅,、黃銅,、白銅等銅合金。300WP5,、300/500WX4交直流兩用TIG焊機(jī)可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材,。 6. 近年來(lái)，采用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來(lái)越多,，尤其對(duì)于厚度≥3mm的鋁青銅,、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊,，因?yàn)槿鄯笮�率��,、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍）,，實(shí)現(xiàn)高效,、優(yōu)質(zhì)、低成本的經(jīng)濟(jì)效益要求,。銅材施焊前均應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求（純銅400~600℃,，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學(xué)充分相似,，氬氣純度≥99.98%,。

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