YS5120插齒機的怪故障

楊善梅

我們廠有一臺宜昌產(chǎn)的YS5120插齒機,最近出了怪故障:
- s( O% u9 s* @! G(1)機床只能做8個小時,也就是這8個小時之內(nèi)機床是正常的,超過8個小時就要打壞插齒機刀,已經(jīng)連著打了三把插齒刀了,工人只能上一個班,下一個班就沒人敢做了.在沒有出現(xiàn)打刀之前床子做出的齒輪尺寸很穩(wěn)定.(電路是PLC控制的,日本三菱F1-60MR).
(2)機床剛買回來時,一把插齒刀可做6~8個班,每班8小時,加工的齒輪是2.5模,32齒,每小時是32件.到后來每個班要換四把插齒刀,新刀子換上去以后刀口很快就磨損了,一把刀最多只能做40~50件產(chǎn)品,用刀太費了.每天廠里派一個人專門磨插齒刀.就這樣還跟不上,得停下來等刀子.
請機床維修高手幫忙分析一下故障到底出在什么地方?
+ a: f% s# J3 m9 o1 Q1 V" C; X怎么去修?把修理步驟一步一步的寫出來一并發(fā)到論壇上.

楊善梅

沒人回復,自己頂一下!

sjkabc

不是吧，樓主你還遇到這樣的怪題,？沒有見識過誒,！不過我可以說下自己遇到的一個問題，和你的有點類似,。廠里的一臺數(shù)控車床,，是轉(zhuǎn)塔車，平時一直工作正常,，忽然冬天里面的一天機床出現(xiàn)問題,，開機后不要多久就無故出現(xiàn)伺服系統(tǒng)故障報警，查找半天沒有結(jié)果,。郁悶的不行,，想拿出去修理了。結(jié)果有一天,，再次出現(xiàn)警報,，我消除了警報后打開后機箱蓋子，拿出了手持盒看警報內(nèi)容,，隨后忘記關(guān)上了蓋子就走開了,。工人沒有注意，就在開著機箱后蓋的情況下開機加工了,，下班的時候我想起了跑去一看,，機床運行正常的很，一點都沒有再次出現(xiàn)問題。后來如法炮制,，開著后蓋子竟然真的不再警報,。廠家來人看過認為可能是里面有元器件過熱才出現(xiàn)的警報，要修理就要換板子才好,。我不知道你那個設備是不是也是這樣原因,？

飛翔的天空

個人認為維修要處理的對象不僅僅是設備本身，我們從打刀著手:
1,、刀具的質(zhì)量和原來的一樣嗎
2,、工件的熱加工調(diào)質(zhì)等方面導致硬度有變化嗎
& `) L: I! j% _. Z! c. N3、在打刀前,，工件加工的情況如何,，如光潔度等

再開始關(guān)注設備，主電機的發(fā)熱程度怎樣,，蝸輪蝸桿的聲音是否異常,，最好能花時間將護罩打開，從主電機動力源開始檢查,，再是蝸輪蝸桿、齒輪齒條等,�,？偰馨l(fā)現(xiàn)新的問題，等待與猜想必須通過實踐去證明,。
1 u7 L9 ?& k2 J8 T: K
) l4 m  K; j. a- n' V/ v費刀的床子,，領(lǐng)導最痛恨了！

liushi1573

卻是怪問題,，如果說是每天都是八小時內(nèi)一切都很正常,，8小時外就出故障。和操作沒有關(guān)系,，有可能就是電氣問題,，是否PLC運行8小時后程序自動切換到另外一個模式？很多外國機器里面會有這種設定,，比如說睡眠模式或周末模式,。8小時以后樓主可以試試先斷電，停幾分鐘再開機看看,，或者查查程序看,。

回復

樓主,你好!冒昧地問你一下:你的床子是那一年購進的?
具體地說你機床存在的問題與你的使用狀況有很大關(guān)系!一方面是你的切削叁數(shù)的選擇上,另一方面是你使用程度;從你描述的情況可以斷定機床配合面間磨損過度所致,尤其是刀軸與導向套間間隙過大,使得刀具在切削過程中振動位移量過大,造成刀具快速磨損,最終出現(xiàn)打刀現(xiàn)象!
& o0 Q$ }3 J7 }+ W, R3 w建議你聯(lián)系廠家大修,并接受相關(guān)專業(yè)培訓后,合理選擇切削參數(shù),緊快恢復生產(chǎn)!

飛騰立體

不知道解決了沒有,，我也想知道,！

lewiswonderful

這個問題找到答案沒,？？是不是液壓站的問題,？？,？

tyx2000

不知道解決了沒有,，我也想知道！

楊善梅

飛騰立體 發(fā)表于 2009-7-12 11:55
8 q- }  H/ C7 y9 e( W' K) a不知道解決了沒有,，我也想知道,！

老家的廠早已倒畢了，我們公司去年八月十五號從澤國二手市場買回一臺YS5120A型插齒機,，床子拉回來后里面的所有的皮帶均壞了,，清洗干凈，更換液壓件,，更換皮帶,，試機發(fā)現(xiàn)也是很費刀，而且噪音很大,，查球拉桿磨損了,，于是從廠家購回一套換上后又試機，還是費刀,，而且還會崩刀,，要查是行程軸磨損了，行程軸與活動套筒之間的間隙最少是15絲以上,，于是拆下行程軸,，活動套筒，按工藝要求進行出圖,，讓車工車好,，并留磨量進行熱處理（材料40Cr），熱后行程軸配合套筒與偏心輪上搖柄的孔相配合磨外圓（過盈配合）,，行程軸配合套筒的內(nèi)孔與行程軸是過渡配合,。接照一定方向壓裝套筒，裝上行程軸并固定好,，試機費刀有所好轉(zhuǎn),，但還是不行，拉著又往上拆,，一看偏心輪上的固定軸從內(nèi)螺紋的孔邊裂開了,，于是又拿下固定軸進行測繪出圖，下料,，加工,。。,。接著又試機還是不行,，于是又檢查主軸的間隙,，發(fā)現(xiàn)兩邊的鑲條間隙大小不一，于拆下兩墊塊,，一塊墊塊是正常的,，另塊厚了0.35mm，將那塊墊塊拆下來,，磨去0.35mm,，試機，還是費刀,，只不過比上幾次要好一點,，于是又檢查偏心輪搖柄內(nèi)的軸承跑外圓，拆下?lián)u柄將軸承孔用一個廢的絲椎磨尖后一點一點的打毛,，產(chǎn)并且打的點要一排一排的很整齊的,，不得有漏打的，用松香水清洗軸承孔把殘余的油除干凈,，晾干,，均勻的刮上一層工業(yè)修補濟，趁著修補濟未干時將軸承壓進去,，十二個小時以后,，即可裝機，裝好機后又試機,，發(fā)現(xiàn)刀口磨損又加重了,，仔細一分析是不是讓刀時間要重新調(diào)整一下，按照廠家說明書要說的“刀具沖程位于行程的中間,，讓刀凸輪位于最高位置（本機床的最大讓刀是35絲）去調(diào)機，并固定好,。試切,，刀子剛好碰到工件10絲深度，走了一刀,，一看工件上的毛刺上翻,，讓刀時間不對，反復看說明書,，按照它上面的方法就是不行,，刀口就被擦掉，怎么辦,，,。。,。,。我跑到Y(jié)54旁邊看了一會,，于是我將機床的刀具沖程放在行程中間位置，讓刀凸輪放在最低點稍提前一點點,，并固定好,，試切，進到工件的全齒深,，一刀切下來,，工件的進刀口很光很光的，而且工件的反面毛刺也很少,。,。就這樣一直做下去，連續(xù)做了200件才磨刀,，并且每次磨刀的深度最多不超過20絲,，以前只能做個五十件左右就得磨刀了，每次要磨去80絲以上,。每次拆下來刀口都有打缺的地方�,，F(xiàn)在沒有了。,。這樣的事我也問了很多同行,，他們自己也說不清楚，我之前也發(fā)了帖子說一批40Cr調(diào)質(zhì)齒輪插齒加工特別費刀,，并且也帖上刀口磨損情況照片,，也沒有人能找出真正的原因，有的說是工件材質(zhì)問題,，有的說是工件硬度太硬,，也有的說是刀具原因，,。,。。,。不過我現(xiàn)在做的一批齒輪的材料是20CrMnTi的,，刀子用的就是普通M2涂鈦的插齒刀，新刀磨過前刀面以后就再也沒有涂層了,，就這么使用,，每次能加工200件才磨刀，刀子拆下來幾乎看不出刀口有明顯磨損,，仔細看只有一點點,，很少很少的，拿到工具磨床上擦幾下見火花,，并來回光幾次就完工,。每次磨刀時間最多不超過6分鐘,。再過幾天又要接著做那批40Cr齒輪了，到時會把所遇的情況一一發(fā)上來,。
$ U8 M9 I5 ~, j+ @5 e. k' f; Y  f. m現(xiàn)在問題是解決了,，但還有一個心病，為什么按廠家的說明書調(diào)整讓刀時間發(fā)現(xiàn)讓刀方向與實際完全相反,？是說明書本身有問題,，還是我理解錯了？還有一個地方的軸承跑外圓,，皮帶輪下面的那個軸承跑外圓,，等下次找個時間換皮帶輪按上述方法去修。機床拉回來時刀具上停的電磁 離合器也是壞的,，我按同型號從天津機床電器廠購了一個新上裝上,，手動時刀具可以停上死點，自動時沒有,，不管是插內(nèi)外齒均沒有,，后來機床按鈕站上的一個按鈕壞了，我拆下按鈕板,，拿的時候不小心,，一下子拉壞了三個按鈕（先前床子拉回來按鈕板上的按鈕已經(jīng)全部換新了，不過用的按鈕質(zhì)量不好）,。讓老板娘去買了三個質(zhì)量好一點按鈕換上,，一開機發(fā)現(xiàn)刀具上停動作在自動狀態(tài)下盡然奇跡般的恢復正常了，重新調(diào)整刀具上停感應開關(guān)上的檔塊位置,，使刀具正好停在合適的位置上,。
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