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YS5120插齒機(jī)的怪故障

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1#
發(fā)表于 2009-2-25 01:57:58 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我們廠有一臺宜昌產(chǎn)的YS5120插齒機(jī),最近出了怪故障:
- s( O% u9 s* @! G(1)機(jī)床只能做8個(gè)小時(shí),也就是這8個(gè)小時(shí)之內(nèi)機(jī)床是正常的,超過8個(gè)小時(shí)就要打壞插齒機(jī)刀,已經(jīng)連著打了三把插齒刀了,工人只能上一個(gè)班,下一個(gè)班就沒人敢做了.在沒有出現(xiàn)打刀之前床子做出的齒輪尺寸很穩(wěn)定.(電路是PLC控制的,日本三菱F1-60MR).8 u$ T! M0 _9 Z; \
(2)機(jī)床剛買回來時(shí),一把插齒刀可做6~8個(gè)班,每班8小時(shí),加工的齒輪是2.5模,32齒,每小時(shí)是32件.到后來每個(gè)班要換四把插齒刀,新刀子換上去以后刀口很快就磨損了,一把刀最多只能做40~50件產(chǎn)品,用刀太費(fèi)了.每天廠里派一個(gè)人專門磨插齒刀.就這樣還跟不上,得停下來等刀子.% b% p! A+ b1 ^3 ]4 \( K
請機(jī)床維修高手幫忙分析一下故障到底出在什么地方?
+ a: f% s# J3 m9 o1 Q1 V" C; X怎么去修?把修理步驟一步一步的寫出來一并發(fā)到論壇上.
2#
 樓主| 發(fā)表于 2009-2-26 23:29:33 | 只看該作者
沒人回復(fù),自己頂一下!
3#
發(fā)表于 2009-2-27 15:24:18 | 只看該作者
不是吧,,樓主你還遇到這樣的怪題,?沒有見識過誒,!不過我可以說下自己遇到的一個(gè)問題,,和你的有點(diǎn)類似。廠里的一臺數(shù)控車床,,是轉(zhuǎn)塔車,,平時(shí)一直工作正常,忽然冬天里面的一天機(jī)床出現(xiàn)問題,,開機(jī)后不要多久就無故出現(xiàn)伺服系統(tǒng)故障報(bào)警,,查找半天沒有結(jié)果。郁悶的不行,,想拿出去修理了,。結(jié)果有一天,,再次出現(xiàn)警報(bào),我消除了警報(bào)后打開后機(jī)箱蓋子,,拿出了手持盒看警報(bào)內(nèi)容,,隨后忘記關(guān)上了蓋子就走開了。工人沒有注意,,就在開著機(jī)箱后蓋的情況下開機(jī)加工了,,下班的時(shí)候我想起了跑去一看,機(jī)床運(yùn)行正常的很,,一點(diǎn)都沒有再次出現(xiàn)問題,。后來如法炮制,開著后蓋子竟然真的不再警報(bào),。廠家來人看過認(rèn)為可能是里面有元器件過熱才出現(xiàn)的警報(bào),,要修理就要換板子才好。我不知道你那個(gè)設(shè)備是不是也是這樣原因,?

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4#
發(fā)表于 2009-2-27 23:37:05 | 只看該作者

打刀肯定是有原因的

個(gè)人認(rèn)為維修要處理的對象不僅僅是設(shè)備本身,,我們從打刀著手:9 G8 b% O; y0 N2 I/ m; ?
1、刀具的質(zhì)量和原來的一樣嗎8 ]% W  X% j9 M; B4 A  W# L4 Z
2,、工件的熱加工調(diào)質(zhì)等方面導(dǎo)致硬度有變化嗎
& `) L: I! j% _. Z! c. N3,、在打刀前,工件加工的情況如何,,如光潔度等% q- ~) ?! S' U2 z  v3 j& X& m& \$ @
+ H) l3 R8 a  i& D8 Z  x, m" O
再開始關(guān)注設(shè)備,,主電機(jī)的發(fā)熱程度怎樣,蝸輪蝸桿的聲音是否異常,,最好能花時(shí)間將護(hù)罩打開,,從主電機(jī)動力源開始檢查,再是蝸輪蝸桿,、齒輪齒條等,。總能發(fā)現(xiàn)新的問題,,等待與猜想必須通過實(shí)踐去證明,。
1 u7 L9 ?& k2 J8 T: K
) l4 m  K; j. a- n' V/ v費(fèi)刀的床子,領(lǐng)導(dǎo)最痛恨了,!
5#
發(fā)表于 2009-3-6 22:32:13 | 只看該作者
卻是怪問題,,如果說是每天都是八小時(shí)內(nèi)一切都很正常,8小時(shí)外就出故障,。和操作沒有關(guān)系,,有可能就是電氣問題,是否PLC運(yùn)行8小時(shí)后程序自動切換到另外一個(gè)模式?很多外國機(jī)器里面會有這種設(shè)定,,比如說睡眠模式或周末模式,。8小時(shí)以后樓主可以試試先斷電,,停幾分鐘再開機(jī)看看,,或者查查程序看,。
6#
發(fā)表于 2009-5-6 23:15:17 | 只看該作者
樓主,你好!冒昧地問你一下:你的床子是那一年購進(jìn)的?6 m, q$ v" ^0 ~7 B: l$ G/ s" @
具體地說你機(jī)床存在的問題與你的使用狀況有很大關(guān)系!一方面是你的切削叁數(shù)的選擇上,另一方面是你使用程度;從你描述的情況可以斷定機(jī)床配合面間磨損過度所致,尤其是刀軸與導(dǎo)向套間間隙過大,使得刀具在切削過程中振動位移量過大,造成刀具快速磨損,最終出現(xiàn)打刀現(xiàn)象!
& o0 Q$ }3 J7 }+ W, R3 w建議你聯(lián)系廠家大修,并接受相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)后,合理選擇切削參數(shù),緊快恢復(fù)生產(chǎn)!

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7#
發(fā)表于 2009-7-12 11:55:55 | 只看該作者
不知道解決了沒有,我也想知道,!
8#
發(fā)表于 2010-11-5 22:16:23 | 只看該作者
這個(gè)問題找到答案沒,??是不是液壓站的問題,??,?
9#
發(fā)表于 2010-11-7 18:01:52 | 只看該作者
不知道解決了沒有,,我也想知道!
10#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-17 00:40:24 | 只看該作者
本帖最后由 楊善梅 于 2012-6-17 01:54 編輯 - B7 m/ M4 r7 f: k0 J# Q1 O
飛騰立體 發(fā)表于 2009-7-12 11:55
8 q- }  H/ C7 y9 e( W' K) a不知道解決了沒有,,我也想知道,!
1 m$ Z4 t. K- ]0 @
. \* v% M  b0 h2 }* @5 V
老家的廠早已倒畢了,我們公司去年八月十五號從澤國二手市場買回一臺YS5120A型插齒機(jī),,床子拉回來后里面的所有的皮帶均壞了,,清洗干凈,更換液壓件,,更換皮帶,,試機(jī)發(fā)現(xiàn)也是很費(fèi)刀,而且噪音很大,,查球拉桿磨損了,,于是從廠家購回一套換上后又試機(jī),還是費(fèi)刀,,而且還會崩刀,,要查是行程軸磨損了,行程軸與活動套筒之間的間隙最少是15絲以上,,于是拆下行程軸,,活動套筒,按工藝要求進(jìn)行出圖,,讓車工車好,,并留磨量進(jìn)行熱處理(材料40Cr),熱后行程軸配合套筒與偏心輪上搖柄的孔相配合磨外圓(過盈配合),,行程軸配合套筒的內(nèi)孔與行程軸是過渡配合,。接照一定方向壓裝套筒,裝上行程軸并固定好,試機(jī)費(fèi)刀有所好轉(zhuǎn),,但還是不行,,拉著又往上拆,一看偏心輪上的固定軸從內(nèi)螺紋的孔邊裂開了,,于是又拿下固定軸進(jìn)行測繪出圖,,下料,加工,。,。。接著又試機(jī)還是不行,,于是又檢查主軸的間隙,,發(fā)現(xiàn)兩邊的鑲條間隙大小不一,于拆下兩墊塊,,一塊墊塊是正常的,,另塊厚了0.35mm,將那塊墊塊拆下來,,磨去0.35mm,,試機(jī),還是費(fèi)刀,,只不過比上幾次要好一點(diǎn),,于是又檢查偏心輪搖柄內(nèi)的軸承跑外圓,拆下?lián)u柄將軸承孔用一個(gè)廢的絲椎磨尖后一點(diǎn)一點(diǎn)的打毛,,產(chǎn)并且打的點(diǎn)要一排一排的很整齊的,,不得有漏打的,用松香水清洗軸承孔把殘余的油除干凈,,晾干,,均勻的刮上一層工業(yè)修補(bǔ)濟(jì),趁著修補(bǔ)濟(jì)未干時(shí)將軸承壓進(jìn)去,,十二個(gè)小時(shí)以后,,即可裝機(jī),裝好機(jī)后又試機(jī),,發(fā)現(xiàn)刀口磨損又加重了,,仔細(xì)一分析是不是讓刀時(shí)間要重新調(diào)整一下,按照廠家說明書要說的“刀具沖程位于行程的中間,,讓刀凸輪位于最高位置(本機(jī)床的最大讓刀是35絲)去調(diào)機(jī),,并固定好。試切,,刀子剛好碰到工件10絲深度,,走了一刀,,一看工件上的毛刺上翻,讓刀時(shí)間不對,,反復(fù)看說明書,,按照它上面的方法就是不行,刀口就被擦掉,,怎么辦,,。,。,。。我跑到Y(jié)54旁邊看了一會,,于是我將機(jī)床的刀具沖程放在行程中間位置,,讓刀凸輪放在最低點(diǎn)稍提前一點(diǎn)點(diǎn),并固定好,,試切,,進(jìn)到工件的全齒深,一刀切下來,,工件的進(jìn)刀口很光很光的,而且工件的反面毛刺也很少,。,。就這樣一直做下去,連續(xù)做了200件才磨刀,,并且每次磨刀的深度最多不超過20絲,,以前只能做個(gè)五十件左右就得磨刀了,每次要磨去80絲以上,。每次拆下來刀口都有打缺的地方�,,F(xiàn)在沒有了。,。這樣的事我也問了很多同行,,他們自己也說不清楚,我之前也發(fā)了帖子說一批40Cr調(diào)質(zhì)齒輪插齒加工特別費(fèi)刀,,并且也帖上刀口磨損情況照片,,也沒有人能找出真正的原因,有的說是工件材質(zhì)問題,,有的說是工件硬度太硬,,也有的說是刀具原因,,。,。。。不過我現(xiàn)在做的一批齒輪的材料是20CrMnTi的,,刀子用的就是普通M2涂鈦的插齒刀,,新刀磨過前刀面以后就再也沒有涂層了,就這么使用,,每次能加工200件才磨刀,,刀子拆下來幾乎看不出刀口有明顯磨損,仔細(xì)看只有一點(diǎn)點(diǎn),,很少很少的,,拿到工具磨床上擦幾下見火花,并來回光幾次就完工,。每次磨刀時(shí)間最多不超過6分鐘,。再過幾天又要接著做那批40Cr齒輪了,到時(shí)會把所遇的情況一一發(fā)上來,。
$ U8 M9 I5 ~, j+ @5 e. k' f; Y  f. m現(xiàn)在問題是解決了,,但還有一個(gè)心病,為什么按廠家的說明書調(diào)整讓刀時(shí)間發(fā)現(xiàn)讓刀方向與實(shí)際完全相反,?是說明書本身有問題,,還是我理解錯(cuò)了?還有一個(gè)地方的軸承跑外圓,,皮帶輪下面的那個(gè)軸承跑外圓,,等下次找個(gè)時(shí)間換皮帶輪按上述方法去修。機(jī)床拉回來時(shí)刀具上停的電磁 離合器也是壞的,,我按同型號從天津機(jī)床電器廠購了一個(gè)新上裝上,,手動時(shí)刀具可以停上死點(diǎn),自動時(shí)沒有,,不管是插內(nèi)外齒均沒有,,后來機(jī)床按鈕站上的一個(gè)按鈕壞了,我拆下按鈕板,,拿的時(shí)候不小心,,一下子拉壞了三個(gè)按鈕(先前床子拉回來按鈕板上的按鈕已經(jīng)全部換新了,不過用的按鈕質(zhì)量不好),。讓老板娘去買了三個(gè)質(zhì)量好一點(diǎn)按鈕換上,,一開機(jī)發(fā)現(xiàn)刀具上停動作在自動狀態(tài)下盡然奇跡般的恢復(fù)正常了,重新調(diào)整刀具上停感應(yīng)開關(guān)上的檔塊位置,,使刀具正好停在合適的位置上,。
9 w# {" F" a1 A7 `

點(diǎn)評

刀具在回程(空沖成)中間位置時(shí)(內(nèi)齒),凸輪在最高點(diǎn),,不知道是不是理解不對,。  發(fā)表于 2013-8-2 10:55
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