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個(gè)人在一個(gè)以機(jī)加工為主的工廠,。加工時(shí)的首檢是如何判斷可以生產(chǎn),,這點(diǎn)很困擾。比如平板上鉆一個(gè)孔,,孔中心距邊要求為10±0.1,,
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. G4 i, X8 ~8 [$ D9 |1、車間師傅調(diào)機(jī)后做首件為1件,,數(shù)值為10.06,,判斷OK可以生產(chǎn)。結(jié)果連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間后,,巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,,推卸責(zé)任說加工能力達(dá)不到需要工程部改善。 個(gè)人純粹從理論上判斷,,假如這個(gè)時(shí)間段生產(chǎn)的產(chǎn)品此尺寸均值為10.07,,即使CP為1.8,CPK因?yàn)槠x了中值而為0.72,,也有3%不良率,。
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2、而另外一個(gè)師傅調(diào)機(jī)做首件為3件,,檢測數(shù)值為10.08/10.06/10.09,,做首件為1件結(jié)果連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間后,巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,,推卸責(zé)任說加工能力達(dá)不到需要工程部改善,。個(gè)人純粹從理論上判斷,假如這個(gè)時(shí)間段生產(chǎn)的產(chǎn)品此尺寸均值為10.07,,即使CP為1.8,,CPK因?yàn)槠x了中值而為0.72,也有3%不良率,。" @, m0 V% A& ~5 r( [1 B" b
7 a/ L5 @4 r( P1 J |2 L2 {8 u9 o實(shí)際情況比這個(gè)復(fù)雜,,我只是簡單舉例。以上所說的有不良出現(xiàn),,個(gè)人認(rèn)為主要是尺寸均值偏離規(guī)格中心太遠(yuǎn)造成,。
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個(gè)人想制作一個(gè)文件規(guī)范首檢的改善,所以想請(qǐng)教一下:
2 d, l' l0 k/ z/ Y) g! V& i* q/ w1,、零件實(shí)際均值偏離規(guī)格中心多少可以接受,,這個(gè)有沒有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)或者經(jīng)驗(yàn)值? 有人說偏移一般在1.5σ內(nèi),,有人說是Ca<25%,不知道哪個(gè)準(zhǔn)確,。假如是1.5σ內(nèi),,這個(gè)σ不是幾個(gè)零件能確認(rèn)的,首檢也不可能太多吧。
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2,、首檢像上面的情況,,各位大俠建議為多少個(gè),1個(gè),,3個(gè),,5個(gè)?,?
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2 {$ u; ~4 L7 s7 A; V; x6 L$ h# k7 ? 最好不好要告訴我要使用SPC控制,,或者每個(gè)工序在生產(chǎn)前已經(jīng)測定過CPK,因?yàn)槌杀究紤],,這個(gè)不是本廠目前能夠?qū)嵤┑摹?font class="jammer">0 S: L4 s+ z9 i- H' x# l! L
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! i1 y" s( n6 ~4 |& L' x' E# n補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-6-19 23:11):
1 k. j3 x) N4 a* |9 s6 m( \1 P我想說明的是生產(chǎn)設(shè)備的加工能力是充足的,,只是調(diào)機(jī)偏離太多造成.首件檢驗(yàn)合格我不否認(rèn)。
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就如簡單舉例,,目標(biāo)尺寸為10±0.1,,生產(chǎn)設(shè)備的能力為0.25內(nèi),,你首件調(diào)機(jī)為10.09,,雖然合格,批量生產(chǎn)肯定有不良,。因?yàn)槟阏{(diào)機(jī)雖然為10.09合格,,但是批量生產(chǎn)肯定是圍繞10.09上下跳動(dòng),,機(jī)器不是人,怎么能那么聽話只往小的方向跳動(dòng),。10.09往上跳動(dòng)0.02就超差了,? |
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